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Minitab培训-1
Minitab Basic Application 1 Minitab基本应用-1适用于Minitab 15中文版杨海峰浙江九洲药业股份有限公司2010.01.15 实例-制定QC关键指标的OOT限度 原始数据:Supplier Vs QC.MPJ 假定含量标准为:95.0%-105.0% 先做数据正态性检验-菜单:图形/概率图,结果呈正态分布! 再做工艺能力分析-菜单:统计/质量工具/能力分析/正态 OOT上限=均值+3倍标准差(整体) =98.66+3x1.13=102.05(%) OOT下限=均值-3倍标准差(整体) =98.66-3x1.13=95.27(%) OOT-Out Of Trend 超趋势数据 实例-如何制定合理的质量标准(1) 原始数据:Supplier Vs QC.MPJ 先做数据正态性检验-菜单:图形/时间序列图/简单 没有观察到低于97.0%的点,是否应该把规格下限定为97.0%? 错!这样不符合统计规律。 应该采用控制图-菜单:统计/单值的变量控制图/单值 这时候的UCL和LCL可以作为日常生产时 3 Sigma水平的控制上下限。 如果注册报批,控制线水平应扩大到至少 4 Sigma水平,这样才能保证我们的产品和中间体在释放时有充足的工艺能力水平。3sigma 水平会出现较多的不合格可能。 实例-如何制定合理的质量标准(2) 修改控制图倍数从默认的3倍标准差到4倍标准差。 就可以得到4sigma 水平的质量标准上下限。 当然也可以尝试5倍、6倍标准差。 问题? * 本资料来源 更多资料请访问精品资料网() 前期准备-数据分层/简单计算 数据的类型-文本(T)、数字、日期/时间(D)……. 数据的计算-加减乘除……. 问题:如何求一号灌装头5次测定平均值?并把结果存到C21列。 原始数据:DAK CRM WITH PACKAGING MATERIALS.MPJ 菜单:计算/计算器 前期准备-数据的堆叠/拆分 1. 数据的堆叠-如何将数据处理成需要的格式 问题:如何将一号灌装头5小组的数据堆叠合并成一列? 原始数据:DAK CRM WITH PACKAGING MATERIALS.MPJ 菜单:数据/堆叠/列 菜单:数据/堆叠/行 2. 数据的拆分-如何将数据处理成需要的格式 菜单:数据/拆分列 前期准备-数据正态性检验 正态性检验-检验数据的正态程度(P0.05为正态分布)。 原始数据:DAK CRM WITH PACKAGING MATERIALS.MPJ 菜单:图形/概率图 菜单:统计/基本统计量/正态性检验 菜单:统计/质量工具/Capability Sixpak/正态 应用-常用的控制图 控制图-连续数据单值控制图 原始数据:Before After.MPJ 菜单:统计/控制图/单值的变量控制图/单值 高级问题:如何制作数据分层统计控制图(不同时间产量)? 应用-常用的控制图 控制图-连续数据有子组采样的控制图(Xbar-S/Xbar-R) 原始数据: DAK CRM WITH PACKAGING MATERIALS.MPJ 菜单:统计/控制图/子组的变量控制图/Xbar-S 菜单:统计/控制图/子组的变量控制图/Xbar-R 菜单:统计/质量工具/Capability Sixpak/正态 应用-常用的工艺能力分析(1) 工艺能力分析-正态数据(CPK, PPK)。 原始数据:DAK CRM WITH PACKAGING MATERIALS.MPJ 菜单:统计/质量工具/能力分析/正态 菜单:统计/质量工具/Capability Sixpak/正态 应用-常用的工艺能力分析(2) 问题:分析下限为20.3g时工艺能力?有多少ppm超标?又如何改为%表示? 应用-常用的工艺能力分析(3) 问题:六合图和普通正态分布图各有何优缺点? 应用-常用的工艺能力分析(4) 工艺能力分析-非正态数据(PPK) 原始数据:DAK CRM WITH PACKAGING MATERIALS.MPJ 菜单:统计/质量工具/能力分析/非正态 应用-常用的假设检验(1) 假设检验-两组数据有无显著性差异检验(P0.05时有) 原始数据:DAK CRM WITH PACKAGING MATERIALS.MPJ 菜单:统计/基本统计量/双样本 t 应用-常用的假设检验(2) 假设检验-两组数据等方差检验(P0.05时有显著性差异) 原始数据:DAK CRM WITH PACKAGING MATERIALS.MPJ 菜单:统计/基本统计量/双方差 问题:实际分析1/2号灌装头方差有无显著性差异? 应用-常用的
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