SPC统计过程控制1.pptVIP

(海量营销管理培训资料下载) October 21, 1998 Visteon China china.ppt 统 计 过 程 控 制 Statistical Process Control 一、基本概念 基本概念 统计过程控制原理 基本概念 质量管理发展三个阶段： 质量检验 统计质量控制 全面质量管理 过程控制强调预防原则、科学方法 过程控制的重要工具－－控制图 基本概念 统计过程控制（SPC）的涵义 贯彻预防原则 应用统计技术 保持过程稳定 保证产品质量 SPC的特点 强调全员参与 强调统计方法 强调过程、体系 二、控制图原理 控制图原理 控制图的结构： 控制图原理 过程变差 质量波动 偶然因素 过程固有 波动随机 对质量影响小 异常因素 非过程固有 对质量影响大 控制图原理 控制图的实质 控制图原理 如何判别偶因、异因？ 统计理论 偶因～随机波动～正态分布 异因～非随机波动～分布异常 控制图原理 随机数据 控制图原理 正态分布 控制图原理 正态分布差异 控制图原理 3σ控制图 控制图原理 控制图判异准则： 国标GB/T 4091－2001 控制图原理 判异准则 控制图原理 判异准则 控制图原理 统计控制状态 基准－－均值、标准差 偶因 无异因 两类错误 虚发报警 漏发报警 控制图原理 3σ原则 规范限、控制限 三、控制图应用 控制图应用 分析用控制图 过程状态： 统计控制状态 技术控制状态 控制图应用 状态调整 Ⅳ → Ⅱ， Ⅲ → Ⅰ 过程控制 Ⅳ → Ⅲ， Ⅱ → Ⅰ 过程改进 过程能力 控制图应用 过程能力指数的评价 控制图应用 有偏移过程能力指数 控制图应用 控制用控制图 过程状态Ⅰ区 固定分析用控制图 持续改进 控制图应用 常规控制图 控制图应用 图 步骤一、确定所控制的质量指标： a、最重要的控制对象 b、因果取因 c、对象明确 d、可计量 e、容易准确测定 f、方便采取措施 控制图应用 步骤二、取数据 a、取25个子组 b、子组大小为4或5 c、数据取自同一总体 d、子组数据生产条件一致 控制图应用 步骤三、计算R图控制线 控制图应用 步骤四、计算 图控制线 控制图应用 步骤五、作R图 a、根据控制线作图 b、数据描点，判稳 c、不稳定则控制过程，回步骤二 步骤六、作 图 （同步骤五） 控制图应用 步骤七、计算过程能力 a、计算过程能力指数 b、判定是否符合技术要求 c、若不符，改进过程，回步骤二 步骤八、完成控制图 a、分析用控制图→控制用控制图 b、日常控制 c、持续改进 控制图应用 P控制图计算 控制图应用 标准化变量（子组大小不等） 四、总结 总结 SPC强调预防原则 SPC以统计理论为基础 实行SPC需要全员参与 SPC推动持续改进 谢谢！ 0 -3 +3 加工过程 输入资源 输出产品 过程控制 检验 样本统计量数据 控制图 UCL CL LCL 过程波动 控制图 偶因 异因 范围 位置 宽度 形状 UCL CL LCL μ+3σ μ-3σ μ A B C A B C CL LCL UCL A B C A B C CL LCL UCL A B C A B C CL LCL UCL 准则一 准则二 准则三 A B C A B C CL LCL UCL 准则四 准则五 准则六 A B C A B C CL LCL UCL A B C A B C CL LCL UCL A B C A B C CL LCL UCL A B C A B C CL LCL UCL 准则七 准则八 规范限T 控制限 Ⅳ Ⅲ 否 Ⅱ Ⅰ 是 技术控制状态 否 是 统计控制状态 统计控制状态 技术控制状态 过程能力严重不足，需全面检查整顿 五 0.67 过程能力不足，表示技术管理能力很差，整改 四 [0.67, 1.00) 过程能力充足，但技术管理能力勉强，需改进 三 [1.00, 1.33) 过程能力充分，表示技术管理能力很好，维持 二 [1.33, 1.67) 过程能力高 一 ≥1.67 过程能力的评价参考 等级 值的范围 T