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能力分析 如果数据来源于正态分布或者数据经过 Box-Cox 变换（通过个体分布识别辨别数据总体分布），请使用“能力分析（正态分布）”评估受控制过程的能力。能力过程可以生产符合规格的产品或服务。 在评估能力之前，过程必须处于受控制状态（通过控制图评估过程是否受控稳定）。如果过程不受控制，则能力估计值将不正确。 正态能力分析包括一个能力直方图和一个过程能力统计量表。 能力 什么是能力？ 有能力的过程（生产过程）可以生产符合规格的产品或服务。 可以评估生产单位生产“在规格之内”的能力，并预测超出规格的部件数量。 能力是通过将过程展开与规格展开进行比较来确定的。也就是说，将过程变异的宽度与规格区间的宽度进行比较。 希望的结果是：过程展开小于规格展开，并包括在规格展开内。 能力指数是规格展开和过程展开的比率。它们是无单位的值，可用于比较不同过程的能力。 一般认为 1.33 是能力指数的可接受的最小值，而大多数实践者认为小于 1 的值是不可接受的。 如果数据来源于正态分布或者数据经过 Box-Cox 变换，可以使用“能力分析（正态分布）”评估受控制过程的能力。 在评估能力之前，必须采用控制图判断是否受控。 正态能力分析包括一个能力直方图和一个过程能力统计量表。 能力分析——测量直方图 使用能力直方图评估数据的正态性，并比较假定子组内方差和整体方差的分布。测量直方图包括下列各项： 直方图上叠加的组内（红色）曲线和整体（黑色）曲线。 组内曲线和整体曲线是使用过程平均值和不同方差的正态密度函数。 组内曲线使用子组内方差，整体曲线使用整体样本方差。 可通过将曲线与条形相比较来评估数据的正态性。 检查曲线，看看它们之间的距离有多近。组内曲线和整体曲线之间的差别很大表明过程不受控制。 目标、规格下限和规格上限在直方图上表示为绿色和红色垂直虚线。 将直方条与线条相比较以评估： - 测量值是否在目标中心 - 测量值是否在规格限制范围之内 能力分析过程数据——能力分析统计量 规格上限和下限（USL 以及 LSL）—— 指定的限制。 目标——指定的目标值。 过程能力指数： Cp - 将过程展开（6-sigma 变异）与规格展开相关联。换句话说，Cp 将过程的执行情况与过程应当的执行情况关联起来。 CPU 和 CPL - 将过程展开（3-sigma 变异）与单侧规格展开（m-LSL 或 USL-m）相关联。 例如，如果要考察电缆是否符合最低强度标准，可将此过程与规格下限相比较。 Cpk - CPU 和 CPL 的最小值。Cpk 同时包含有关过程展开和过程平均值的信息，因此它是过程实际执行情况的一个度量。 Cpk 考虑过程平均值的位置，Cp 则不考虑。 如果 Cp 和 Cpk 大致相等，则过程位于两个规格限制之间的中心位置。 如果 Cp 大于 Cpk，则过程不在中心位置。 例子 若Cp (1.66) 和 Cpk (1.62) 彼此非常接近，这表明过程位于目标中心。能力指数大于 1.33，表明该过程位于目标中心，并能够生产符合规格的产品。 整体能力指数 整体能力指数与整体样本标准差相关联。 能力指数包括下列各项： Pp - 将过程展开（6-sigma 变异）与规格展开相关联。Pp 不考虑过程平均值的位置。 PPU 和 PPL - 将过程展开（3-sigma 变异）与单侧规格展开（m-LSL 或 USL-m）相关联。 PPU 和 PPL 都考虑过程均值和过程展开。 Ppk - PPU 和 PPL 的最小值。Ppk 同时包含有关过程展开和过程平均值的信息，因此它是过程实际执行情况的一个度量。 Ppk 考虑过程平均值的位置，Pp 则不考虑。 如果 Pp 和 Ppk 大致相等，则该过程位于两个规格限制之间的中心位置。 如果 Pp 大于 Ppk，则过程不在中心。 例题：Pp (1.63)、Ppk (1.60) 和 Cpm (1.62) 彼此非常接近，这表明过程位于目标中心。这三个能力指数都大于 1.33，传统上，这是用于确定能力的值。因此，该过程位于目标中心，并且能够生产符合规格的产品。 实测性能指数 实测性能部分说明实际超出规格限制的百万分数。 PPM LSL - 测量值低于规格下限的百万分数 (PPM)。 PPM USL - 测量值高于规格上限的百万分数 (PPM)。 合计 PPM - 测量值超出规格限制的百万分数 (PPM)。合计 PPM 是 PPM LSL 和 PPM USL 的和。 预期的“组内”性能指数 如果过程的子组之间没有偏移和漂移，则预期的“组内”性能值以数量方式表示潜在的过程性能。 PPM LSL - 测量值低于规格下限的预期百万分数。PPM LSL 等于 1,000,000 乘以从子组内分布随机选择的部件