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第二章 质量检验 第一节 质量检验概述 第二节 抽样检验 第三节 抽样方案的分类 第四节 计数抽样方案 第五节 计量抽样方案 第一节 质量检验概述 一、什么是质量检验 二、质量检验机构及其职能 三、质量检验的基本内容 一、什么是质量检验 质量检验是指对产品的一种或多种质量特性进行的诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定的质量要求进行比较，以确定每个质量特性的符合性的活动。 质量检验的四个基本要素： （1）度量 （2）比较 （3）判断 （4）处理 二、质量检验机构及其职能 （一）质量检验机构 1、质量检验机构的设置原则 2、质量检验机构的主要工作范围 3、质量检验机构的权限和责任 （二）质量检验的职能 1、鉴别的职能 2、把关的职能 3、预防的职能 4、报告的职能 5、监督的职能 三、质量检验的基本内容 （一）生产操作的质量检验 （二）外购件及其保管的质量检验 （三）工序质量检验 （四）成品及其包装的质量检验 第二节 抽样检验 一、基本概念 二、全数检验与抽样检验 三、检验方法的选择 四、抽样检验应注意的问题 一、基本概念 抽样检验是从一批产品抽取一些样品进行测量、考核、检验或与规定的要求相比，由所得结果决定整批产品或过程是否合格。 总体：一般将批看为总体 个体：组成总体的每一个单位 缺陷：个体中与规定要求不符合的任何一项(点) A类缺陷（致命缺陷） B类缺陷（重缺陷） C类缺陷（轻缺陷） 不合格品：有缺陷的个体 A类不合格品（致命不合格品） B类不合格品（重不合格品） C类不合格品（轻不合格品） 不合格率： 样本（子样）：取自总体中的一个或多个个体 样本量：样本中包含的个体数目 抽样：组成样本的过程 有放回抽样 无放回抽样 简单随机抽样：从包含N个个体的总体中抽取n个个体，使含n个个体的所有可能的组合被抽取的可能性相等。 二、全数检验与抽样检验 全数检验：就是对全部产品逐个地进行测定，从而判定每个产品合格与否的检验，又称全面检验，100%检验。 三、检验的方法选择 四、抽样检验应注意的问题 当存在随机误差时，样本质量指标不一定等于总体质量指标： 1、样本不合格品率不一定等于总体不合格品率。 2、样本平均每百单位产品不合格数不一定等于总体（批）平均每百单位产品不合格数。 3、某质量特性的样本平均值不一定等于该质量特性的总体（批）平均值，（设总体（批）中某质量特性值服从正态分布）。 抽样检验不能保证被接收的总体（批）中的每件产品都是合格品 抽样检验所犯的两类错误： 第一类错误（弃真错误） 第二类错误（纳伪错误） 第三节 抽样方案的分类 按产品质量特性分类计 根据抽样次数分类 按抽样方案是否调整分类 按是否使用最优化准则分类 按其他方式分类 按获得样本的方法分类 …… 第四节 计数抽样方案 一、计数抽样检验的原理 二、抽样方案的特性 三、抽样方案参数 四、百分比抽样方案的不科学性 五、计数标准型一次抽样方案 六、计数调整型抽样方案 一、计数抽样检验的原理 （一）计数一次抽样检验的原理 （二）计数二次抽样检验的原理 （三）计数多次抽样检验原理 （一）计数一次抽样检验的原理 从批量为N的产品中，随机抽取n(＜N)个产品为样本，同时规定一个接收数c，经检验样本中有d个不合格品，按以下规则决定是否接受改批产品： 如果d≤c，则接受该批产品 如果d＞c，则拒收该批产品 （二）计数二次抽样检验的原理 （三）计数多次抽样检验的原理 二、抽样方案的特性 （一）不合格品数出现的概率 [例2.4.5] 已知一批螺钉的批量为N=1000个，若批的不合格品率p=0.01，求用方案（50,1）进行验收时的概率。 [解] 根据已知条件，可采用二项分布或泊松分布的形式计算。 用二项分布，有 [例2.4.6] [例2.4.6] 已知一批螺钉的批量为N=1000个，若批的不合格品率p=0.01，求用二次抽样（35,60；0,2,2）方案进行验收时的概率。 [解] 由所给条件，可知n1/N≤0.10，n2/N≤0.10，p≤0.10