MC180和MC120附着方案钢结构(5公司桥南).docVIP

MC180塔吊和MC120塔吊附着方案变更 该工程共2栋待建建筑物，其中南侧(A楼)由MC120塔吊负责垂直运输；北侧（B楼）由MC180塔吊负责垂直运输。根据施工情况，现场塔吊高度已无法满足屋顶钢结构的安装要求，为满足施工需要，MC120塔吊锚固在之前锚固的基础上在锚固1道；MC180塔吊锚固在之前锚固的基础上在锚固1道 附着过程： 1. 当前，MC180塔吊共锚固5道，共计37个标准节；MC120塔吊共锚固4道，共计34个标准节。 2. MC180塔吊第6道附着锚固在塔吊的第30个标准节上，建筑物距±0为89.18米处，请经理部在塔身第29节与第30节接口处搭设安装平台，锚固后顶升3个标准节，共计40个标准节，此时塔吊±0以上吊钩有效高度为120.68m。 3. MC120塔吊第5道附着锚固在塔吊的第30个标准节上，建筑物距±0为90.7米处，请经理部在塔身第29节与第30节接口处搭设安装平台，锚固后顶升5个标准节，共计39个标准节，此时塔吊±0以上吊钩有效高度为119.2m。 方案内容： B楼南侧89.18米标高塔吊附着架附着在混凝土墙体上 以下为A/B楼北侧塔吊附着架方案： 根据钢结构安装高度和现场塔吊附着情况，A/B楼新增塔吊附着臂附着高度为90.7米/89.18米，位置和附着力大小如下图所示： 附着架支撑位置节点力如下图所示，两侧附着架节点力相同： 先设计右侧附着架连接节点： 附着合力大小为308.5KN，合力方向与轴线A-7角度为42度。 在结构柱上设置钢管抱箍，抱箍后侧增加钢管斜支撑，具体布置如下图所示： 1-1剖面图 2-2剖面图 3-3剖面图 4-4剖面图 1-1剖面中，支撑管按轴心受力的二力杆考虑，轴心压力大小为459.9KN，支撑管截面取219X14的圆管，所有后增杆件材质均为Q345B。 支撑管受力图 支撑管计算书： 依据规范: GB50017-2003《钢结构设计规范》 计算方式: 根据轴力验算构件 电焊钢管: Ф219x14、毛截面面积: A = 65.66cm2、 净截面面积: An = 59.09cm2、钢材材质: Q345、容许长细比: [(] =150.00。 N = 460.00kN 受力状态: 轴心受压 强度验算 构件截面的最大厚度为 14.00mm, 根据GB50017-2003表3.4.1-1, f = 310.00N/mm2 根据GB/T 700-1988及GB/T 1591-1994, fy =345.00N/mm2 根据公式5.1.1-1, ( = 77.84N/mm2 310N/mm2 强度满足 整体稳定 按5.1.2-2进行计算 (x = 135.14 (y = 135.14 双轴对称截面 根据GB50017-2003表5.1.2-1, 对于x轴, 属于 a类截面, 查附录C, 得稳定系数(x为0.289, 对于y轴, 属于 a类截面, 查附录C, 得稳定系数(y为0.289, ( = min((x,(y) = 0.289 两个主轴方向的最大长细比为135.14,不大于设定的长细比 150.00 根据规范公式5.1.2-1, = 242.09N/mm2 310N/mm2 整体稳定满足 锚固点设计： 1-1剖中支撑管锚固位置混凝土梁承受延支撑管方向的水平剪力：431.9KN，竖直向上力：157.9KN。（或水平剪力：431.9KN，竖直向下力：157.9KN。） 支撑管锚固采用混凝土梁上下贴钢板，4M36的地脚螺栓穿透混凝土板与上下钢板连接，地脚螺栓材质为Q345B，同时在混凝土梁上下各设置2根M20化学螺栓，如下图所示： 支撑管锚固节点锚栓验算：按最不利的情况，锚栓承受拉力和剪力。 采用4M36地脚螺栓，材质为Q345B, 螺栓满足要求。 侧支撑管锚固位置底板采用-20mm钢板，4M20喜利得镀锌螺杆化学螺栓。 圆管与底板采用角焊缝连接，焊缝长度取圆管直截面周长，角焊缝焊脚尺寸取8mm，焊缝受力：0.7hflw×160=0.7×8×684×160=612 KN 460 KN,焊缝满足受力要求。 锚固节点示意图 结构柱验算： 结构柱承受向上的力，大小为157.9KN. A楼南侧90.7米塔吊附着方案： 此位置钢柱底标高为87.8米，塔吊附着架标高为90.7米，水平位置如下图所示： 1-1剖面 1-1剖面中，支撑管按二力杆考虑，轴心压力大小为436.9K