五比一创汇报材料.docVIP

“五比一创”汇报材料 尊敬的各位领导、各位专家： 2010年4月10日义煤综能新能源、新气体、甲醇蛋白项目顺利开工，历经了800多个日夜后，各单位工程目前基本具备机械竣工条件，部分单位工程已经交付使用。两年来，在义煤综能公司及上级领导大力支持下，各参建单位齐心协力、克服困难，项目建设取得了骄人成绩，于2012年5月23日成功产出第一罐煤制甲醇蛋白，2012年6月30日U-GAS气化炉顺利实现联动试车，生产出合格煤气。 下面就2年来本项目施工阶段的监理工作情况向各位领导和专家汇报。 工程项目概述 1、工程概况 本工程为新能源、新气体、甲醇蛋白生产线项目，占地1065亩，建设投资30亿，义煤综能有限公司投资建设，中国化学第三设计院负责设计，义煤集团矿区质量监督站负责工程质量监督，河南省中大工程监理有限公司负责工程监理，主要土建施工单位有义煤豫西工程建设公司，平煤建工集团，河南天工集团，河南矿建三公司等；主要安装施工单位有中建七局、中化二建、河南安装、豫西安装、信阳安装等。 2、项目组成 本工程分生产装置与公用工程两部分。生产装置主要有：气化装置、净化装置、锅炉装置、空分装置、甲醇装置、甲醇蛋白装置等；公用工程主要有：150中央控制室、301总降压站、脱盐水站、循环水站、污水处理站、给水提升泵站、303变电所、甲醇罐区、燃料储运系统等。 3、采取的新工艺、新技术 气化炉采用美国SES公司的U—GAS气化技术，也是世界上第一套1.0MPaU-GAS劣质粉煤气化装置；并于2012年6月顺利实现联动试车，产出煤气，不仅可以使义煤集团赋存的大量劣质煤炭资源得以转化，而且也将为我国劣质粉煤开发和综合利用开辟新的有效途径。 首罐与河南工大联合自主研发的煤制甲醇蛋白于2012年5月成功产出，填补了我国大规模甲醇蛋白生产的技术空白，使中国成为继俄罗斯、英国之后第三家拥有此项规模化生产技术的国家，彻底打破了国外对该技术的垄断局面，延长了煤化工产业链条，开辟了煤生化研究与开发的新领域。 气化除尘采用国产第一套陶瓷过滤器技术；增加了喷淋装置排渣线，使高温渣先降温减压后再进入常压冷渣机冷却，以避免因冷渣机问题造成整个气化系统不能运行。 循环水管道采用先清扫后冲洗的方法，节约大量水源和缩短冲洗时间；高压蒸汽管道采用先酸洗再蒸汽吹扫方法，节约了蒸汽吹扫成本和确保了管道洁净度。 4、单位工程划分及主要实物量 本项目建筑工程包括 52 个单位工程，主装置建筑面积174760 ㎡。安装工程包括43个单位工程，主装置区包括：甲醇装置、煤制气装置、煤气净化、冷冻生产装置以及公用工程。主要工程量包括：工业设备1100余台，工艺管道安装 150000多米，仪表设备4000余台，配电柜370余面，变压器20余台，电缆1300000多米。 （主要实物量详见图片附表）。 二、监理机构与程序 1、概述 2010年受义马煤业综能新能源有限责任公司委托，河南省中大工程监理有限公司承担马煤业综能新能源、新气体、甲醇蛋白项目施工阶段的监理工作。2010年1月河南省中大工程监理公司义煤综能公司项目监理站成立。公司针对新能源、新气体、甲醇蛋白项目建设技术水平要求较高、国内建设经验较少等情况，为保证项目建设、派遣化工项目建设经验丰富的总监理工程师和专业监理工程师到义煤综能公司项目监理站工作，保证了监理站的技术水平和管理水平与工程项目相适应。同时，为满足施工现场需要，公司也为监理站配备了各类常规检测工具和专用检测仪器。 监理站根据《建设工程监理规范》和甲醇蛋白项目初步设计文件并结合我公司多年来从事化工项目建设的监理经验，编制了《义煤综能新能源、新气体、甲醇蛋白项目监理规划》、《工程质量管理办法》、《项目交工技术文件规定》等管理文件。随着工程进展需要，陆续编写了各专业工程监理实施细则。在监理工作中始终坚持“质量第一、预防为主、科学管理、热情服务”的工作方针，在桩基施工、土建及钢结构、机械电仪安装、单机试车等各阶段全过程，从4M1E(人、机、料、法、环)全方位严格控制保证工程质量。 2、主要监理工作内容 1、监督检查施工单位质量保证体系及安全技术措施，完善质量管理程序与制度。 2、参加设计交底，参与建设单位组织的图纸会审。 3、审查承包单位编制的施工组织设计、施工技术方案。 4、对所有的隐蔽工程在进行隐蔽以前进行检查和办理签证。 5、对运到现场的材料、构件和设备质量，检查出厂合格证及检验报告，要求复试时进行见证取样送检。 6、对施工现场坚持每天巡视检查，发现质量问题及时要求施工单位进行整改，尽可能把工程质量问题消除在萌芽状态。 7、对桩基施工、砼浇注、整体塔内件安装、设备单机试车、管道试压等工作进行旁站监理。 8、对设备修复回装工作派专人进行协调，跟踪检查，督促落实。 9、