双脱装置工艺技术规程.doc

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双脱装置工艺技术规程

双脱装置工艺技术规程 东营联合石化有限责任公司 前 言 本规程是根据联合石化炼油板块的具体要求进行编制。 本规程编制的目的,主要是完成对操作规程具体内容的编制,使之更适应操作需要。对于装置开、停工方案及各种单体设备的操作规程、操作指南和事故处理预案采用新模式进行编写。对整个操作规程结构进行调整,使之成为联系紧密并协调的规程。使操作规程内容全面,完善,接近实际,以便操作人员能按此规程进行生产操作,并作为职工培训教材。 本标准由**********提出。 本标准由**********归口管理。 本标准起草单位:东营联合石化有限责任公司联合车间 本标准主要编制人:张胜国 编者 2014年***月 会 审 表 编 制 审 核 生产技术部负责人 审核人 机械动力部负责人 审核人 HSE管理部负责人 审核人 生产运行中心负责人 审核人 质量检验中心负责人 审核人 批 准 批 准 日 期: 2014年***月***日 实 施 日 期: 2014年***月****日 目录 工艺技术规程……………………………1 1 装置概况…………………………………………….1 2 工艺原理……………………………………………. 3 工艺特点……………………………………………. 3.1 干气气柜气液化气脱硫…………………………… 3.2 液化气脱硫醇…………………………………… 3.3 二硫化物反抽提………………………………… 4 工艺流程及说明…………………………………… 4.1 干气及气柜气脱硫化氢………………………… 4.2 液化气脱硫化氢………………………………… 4.3 液化气脱硫醇……………………………………. 4.4 碱液再生…………………………………………. 4.5 二硫化物反抽提………………………………… 5 原料和产品…………………………………………. 5.1 干气气柜气性质…………………………………. 5.2 液化气性质……………………………. 5.3 产品性质………………………………… 5.4 过程控制物质性质………………………… 5.5 化学药剂规格…………………………………. 5.6分析化验表....................... 6 物料平衡及操作条件………………………………. 6.1 装置物料平衡……………………………………. 6.2 主要操作条件……………………………………. 6.3 化学品、催化剂及公用工程能耗…………… 6.4 装置能耗…………………………………………. 6.5 装置对外协作关系……………………………… 第二章 操作指南 1 双脱系统操作指南………………………………… 操作任务及岗位范围…………………………… 双脱部分正常操作法…………………………… 1.2.1脱后干气气柜气液化气硫化氢含量控制… 1.2.2干气液化气带溶剂…………………………. 1.2.3干气脱硫塔液面控制……………………… 1.2.4干气脱硫塔压力控制……………………… 1.2.5瓦斯管网压力控制………………………… 1.2.6液化气脱硫塔液面控制……………………… 1.2.7液化气脱硫脱硫醇系统压力控制…………. 1.2.8精制液化气产品质量控制…………………. 1.2.9液化气脱硫醇异常情况处理………………. 1.2.10液化气脱硫醇各设备操作法……………… 1.2.11 碱液再生系统各设备操作法…………….. 第三章 开工规程………………………………….. 引公用工程进装置………………………………. 双脱系统开工方案………………………………. 第四章 停工规程………………………………….. 双脱装置停工操作……………………………… 第五章 基础操作规程……………………………. 离心泵的开停及切换操作………………………… 隔膜齿轮等泵的开停操作…………………………. 3冷换设备的投用及切除…………………………… 4关键部位取样操作程序及注意………………….. 第六章 操作规定…………………………………… 6.1 定期操作规定………………………………… 6.2 岗位职责……………………………………… 6.3 岗位交接班制度……………………………… 第七章 安全生产及环境保护…………………… 7.1 安全知识……………………………………… 7.2 危险化学品防护知识…………………………

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