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微生物限度检查室浮游菌测试操作规程
微生物限度检查室浮游菌测试操作规程
一、范围:本标准规定了微生物限度检查室浮游菌的测试方法和要求;
适用于本公司浮游菌的测试。
二、引用标准:GB/T-16293-1996,GMP(1998年修订)附录,中国药典2000年版二部。
三、浮游菌测定的标准:
洁净度级别 法定标准
活微生物数/m3 100 ≤5 10,000 ≤100
四、仪器、设备和培养基
1、所用的仪器、设备和培养基
1.1 浮游菌采样器
1.2 真空抽气泵
1.3 培养皿(φ150mm×15mm)
1.4 培养皿(营养琼脂培养基)
1.5 恒温培养箱
2、仪器、设备、培养基的要求
2.1 浮游菌采样器
2.1.1 浮游菌采样器必须要有流量计和定时量。
2.1.2 应严格按仪器说明书的要求进行操作。
2.1.3 采样器必须按仪器的检定周期,定期对仪器作检定,以保证测试数据的可靠性,检验项目有:定时器,转盘转速,流量计。
2.1.4 每次测试前应先接通电源,启动真空抽气泵,然后调节流量计和定时器。
2.1.5 空气采样量根据需要选定,已知采样器的流量(L/min),设定采样时间(nin)两者相乘即采样量( L)。
2.1.6 采样口必须用便于消毒及化学性能稳定的材料制造,采样管严禁渗漏,内壁应光滑,采样管的长度应根据测定点的高度定,尽量减少弯曲。
2.2 真空抽气泵
2.2.1 真空抽气泵的排气量应与采样器匹配。
2.2.2 宜采用无油真空抽气泵,必要时可在排气口安装气体过滤器。
2.2.3 真空抽气泵安装的位置一般装在采样器下面。
五、测试方法
1、测试有仪器、培养皿表面必须严格消毒。
1.1 采样器进入被测房间前先用消毒剂灭菌,用于100级洁净室的采样器宜一直放在被测房间内。
1.2 用消毒剂擦净培养皿的外表面。
1.3 采样前,先用消毒剂消毒采样器的顶盘,转盘以及罩子的内外面,采样结束再用消毒剂轻轻喷射罩子的内壁和转盘。
1.4采样口及采样管,使用前必须高温灭菌,如用消毒剂对采样管的外壁外内壁进行消毒,应将管中的残留液倒掉并晾干。
1.5 采样者应穿戴与被测洁净区域相应的工作服,在转盘上放入或调换培养皿前,双手用消毒剂消毒。
2、采样程序
2.1 仪器经消毒后先不放入培养皿,开动真空泵抽气,使仪器中的残余消毒剂蒸发,时间不少于5min,并调好流量,转盘转速。
2.2 关闭真空泵,放入培养皿,盖上盖子后调节采样吕缝隙高度。
2.3 置采样口于采样点后,开启采样器、转动定时器,根据采样量设定采样时间。
3、培养
3.1 全部采样结束后,将培养皿倒置于恒温培养箱中30~35℃培养48h。
3.2 每批培养基可选3只培养皿作对照培养,检验培养基本身是否污染。
4、菌落计数
4.1 用肉眼直接计数,标记或在菌落计数器上点计,然后用5~10倍放大镜检查,有否遗漏。
4.2 若平板上有2个或2个以上的菌落重叠,可分辨时仍以2个或2个以上菌落计数。
5、注意事项:
5.1 使用前应检查每个培养皿的质量,培养基及培养皿有变质、破损或污染的不能使用。
5.2 采用一切措施防止采样管的污染或其他人为对样本的污染。
5.3 对培养基,培养条件及其他参数作详细的记录。
六、测试规则
1、测试状态
1.1 浮游菌测试前微生物限度检查室的温、温度必须达到规定的要求,换气次数,空气流速必须控制在规定值内。
1.2 浮游菌测试前,微生物限度检查室已经过消毒。
1.3 测试状态为静态测试,并在报告中注明测试状态。
2、测试人员
2.1 测试人员必须穿戴符合环境级别的工作服。
2.2 静态测试时,室内人员不得多于2人。
3、测试时间:
3.1 对单向流,如100级净化工作台,测试应在净化空调系统正常运行不少于10min 后开始。
3.2 对非单向流,如缓冲室、培养室,测试应在净化空调系统正常运行不少于30min后开始。
4、最少采样点数目及其布置,最小采样量,见下表
区域 面积(m2) 洁净度级别 最少采样点 最小采样量(L/次) 验证 监测 环境验证 日常监测 净化
工作台 0.8 100 2~3 1 1000 600 微生物限度检查室 4.8 100,000 2 1 500 400
采样点的布置,见“质检微生物限度检查室悬浮粒子测试操作规程(5.4.1)”。
4.1 对每个100级净化操作台,可在离药物敞开口处30cm处设测点,每班一次。
4.2 对每个1000级洁净工作区或可在工作面处设测点,每班一次。
4.3 采样点位置可以同悬浮粒子测试点,工作区测点位置离地0.8m~1.5m左右,(略高于工作面);送风口测点位置离开送风面30cm左右;可在关键设备或关键工作活动范围处增加测点。
4.4 每个采样点一般采样一次。
4.5 对于单向流或送风口,采样器采样管口
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