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及培训(一).pptVIP

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及培训(一)

6σ普及培训 培训内容 6σ普及培训的内容分为以下四部分: 1、概述 2、基本统计概念 3、6σ改进模式 4、组织机构和制度 6σ普及培训 主要内容 1、为什么需要6σ 2、 6σ的发展 3、成功经验 4、什么是6σ ? 为什么要6σ ? 摩托罗拉——6σ之摇篮 1、需要——6σ 2、1981年 五年计划 质量改进十倍目标,到1986年: 已投入:22万美元,成本节约达640万美元 3、日本:优于摩托罗拉1000倍 在日本,质量就像是一种宗教,那是一种非同寻常紧 迫感。 4、1986年 六年达到6σ 摩托罗拉——6σ之摇篮 5、1987年1月 启动6σ战略行动; 里程碑: 1989年 改善产品和服务质量10倍 1991年达到至少100倍的改进 1992年达到6σ 6、必顾客完全满意相关的战略行动: 全面减少周期时间、领导生产和制造、改善利润、参 与管理 7、强有力的教育运动: 组织内的各级别的雇员都得到培训。 摩托罗拉——6σ之摇篮 1998年,摩托罗拉年度报告:我们最终的商业目标是业绩卓越。。。今天我们正在拓宽并整合对质量的追求。过去的十年中,六西格马质量过程为我们取得的大部分进展提供了基础。在我们公司它仍然是一项基本行动,同时它也得到其他好公司的采用。 6σ管理法在GE的应用 1995~1996 主题--生产力 重点--核心业务 目标--生产率和资产利用率 1997 主题--产品设计 重点--新产品设计 目标--全球范围内领先 6σ管理法在GE的应用 1998 主题--面向客户 重点--提高客户满意度和增值服务 目标--收入增长和提高股票收益 1999 主题--流程电子化 重点--电子商务 目标--商务订单电子化,降低波动满足客户需求 6σ管理法在GE的应用 2000 主题--数字化 重点--业务流程数字化 目标--高效可靠的数字化,进一步降低成本 6σ为GE带来了什么 推动以顾客为中心 改善产品及服务能力 降低成本 改进绩效、可靠性 为电子商务/数字化奠定了基础 6σ为GE带来了什么 6σ为GE带来了什么 25亿美金收益 … 使客户和股东满意 1、先驱: 1987年摩托罗拉做为一项战略 2、1989: IBM 3、1991:DEC 4、1993:ABB、柯达、德州仪器 5、1995年以来著名的跨国公司实施六西格马的数量呈指数增长; 6、1999年,500强名单中有40个公司实施了六个西格马,其中14个属于名单前100位的公司 实施6σ的趋势 6σ的推广在大中小企业中有一个强劲的垂直发展趋势,这一趋势的主要原因是:越来越多的顾客要求其供应商的性能水平逐步改变:更短的生产时间、更好的交货准时性和更少的缺陷。 6σ在ABB——成功的秘诀 你不能测量的东西——你就不能改进 1、恒心 2、早期成本削减 3、高层管理承诺 4、自愿基础 5、黑带课程要求 6、专职黑带 6σ在ABB——成功的秘诀 7、中层经理的积极参与 8、光靠测量不够 9、一个尺度一个数据 10、析因试验 科学 艺术 魔术 何谓6σ ? 一种愿景,一种基于数据制定决策的方法,一种致力于改善客户质量的承诺。 产品质量和过程能力的衡量指标, 目标是每百万次机会3.4个缺陷。 ZLT = 4.5 ZST = 6.0 统计工具应用于 定义 – 定义源于客户期望的商业问题。 测量 – 测量现有过程。 分析 – 确定过程的关键因素。 改进 – 优化关键因素。 控制 – 控制关键因素。 何谓6σ 它是一种思维方式,一种决策方法。 在需要时所运用的工具或技巧。 就好似驾驶汽车。您是否记得您第一次学习并排停车是多么困难? 什么是6σ GE公司将6σ作为公司的四项发展战略之一,定义为“消除产品和工艺过程中的缺陷的工作方法”“6σ是一个定义、测量、分析、改善和控制每一个公司产品、流程和交易的质量的数理统计术语,其终级目标是要真正实现零错误率 6σ的几种定义 1、金融时报定义:一项旨在从每一件产品、过程和交易中几乎消灭缺陷的方法; 2、是一项在组织范围内改进过程性能的战略活动,其核心目标是减少成本和增加收入,既适用于在制造业又适用于应用在服务业; 3、一种灵活的综合性系统方法,通过它获取、维持、最大化公司的成功。它需要对顾客需求的理解,对事实、

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