杭州矢崎配件公司QCC培训教材--c251314.pptVIP

QCC培训教材 制定：NYS事务局 作成：张志兵 日期：2009年11月 QCC实践篇 通过该篇的学习，了解QC七大手法的发展 情况，包含新旧七大手法的比较；并对于 QC七大手法进行逐一的讲述，通过此让学 员了解到如何在推行QC活动或日常工作中 正确使用七大工具，提高品质意识和培养发 现、分析、解决问题的能力。 QC七大手法： QC：QUALITY CONTROL 质量控制 QC七大手法作用： 是质量控制的工具，通过控制制造或服 务的品质，使产品或服务达到最优良的 状态。 特性要因图种类 B、对策追求型： 找寻问题点应如何防止，目标及效果如何达成的对策。用特性要因图表示期望效果（特性）与对策间的关系。 绘制与实施 1、确定问题点 特性要因图在未绘制之前，应先将不良率、顾客的抱怨、产品尺寸不符、外观不良等有关品质方面的问题，或安全程度，效率的提高，观念的提升等期望方面的问题加以确定。 选定一个问题点例子进行说明。 “为什么食堂饭菜差？” 2、召集相关人员 必须使有关人员都能参加，一方面集思广益，另一方面也有再教育的效果。大家一起把关键因素顺利找出。 作成方法： 按背骨 大骨 中骨 小骨 孙骨的顺序进 行展开。 分析方法： 按照4M（人、机械·设备、材料、方法）方法 进行分析。 3、准备大幅的纸张与色彩笔。先在纸中央画一条较粗的线，之后在右端画一个指向右方的箭头，并在箭头右侧写上问题。 4、集思广益 由所招集的人员轮流针对问题点提出影响问题点的要因或解决问题的方案。发言需简洁扼要，勿批评或质问别人。整理各种意见，作成记录。 5、讨论分析 待大家发言告一段落，再共同讨论这些问题点的影响程度，并经大家认可后，将最具影响力的要因圈选出来。 6、制成 将经讨论确定的要因，依其重要程度依次做成骨干或细枝，应该将同一因果关系者归于同一分枝。 7、贴图 贴在工作现场，并追加原因。特性要因图贴在工作现场附近，以便于问题发生时，就近集合全员讨论，追加过去未注意的要因。若有不同意见和看法，需进一步收集数据作成统计分析，并追踪其实际效果。 8、重新绘制特性要因图 当原因追加，或区分重要性之后，应将重要者处理出来，重新制作另外一张特性要因图，并加以分析，让全员了解，以便采取改善措施。 目的?特征 *在问题（特性）发生时，以（10人以下）为小团体思考产生问题的原因　 　　　　　　 *根据4M（人、方法、设备、机械?设备）等寻找不同的原因 *找出认为重要的原因→进行调查 练习： 自我选题，用特性要因图进行特性分析，并最终进行说明。 建议在进行QCC活动推行中原因分析采用鱼骨图进行。 05年12月组装工程产品不合格原因一览表 柏拉图的使用时机和优点： 使用时机： 调查不良或故障的原因，并且确认改善效果 时使用。 使用优点： 1）可以了解到哪个项目是在最重要的问题。 2）问题大小的顺序，一目了然。 3)可以了解各项占有比例。 4）可以预测到减少哪个项目，对于全体有多大的效果可以期待。 5）从对策前·后的柏拉图可以了解到改善的效果。 6）从对策前·后的柏拉图可以了解到欠点内容或不良内容发生了怎么的变化。 绘制方法 手顺2：决定分类项目，收集、整理数据。 手顺3：在图表用纸上画出横轴、纵轴。 ①画横坐标。按照不良 项目个数确定度量单 位，并按度量单位量值 递减的顺序自左至右在 横坐标上列出项目。 ②画纵坐标。在横坐标 的两端画两个纵坐标， 左边的纵坐标按度量单 位标定，其高度必须与 所有项目的量值和相 等。 右边的纵坐标应与左边 的纵坐标等高，并从 0~100%进行标定。 手顺4：作成柱状图 ①画出各项目 相应的柱型 图； ②各柱型的宽 度相同，柱型 和柱型之间没 有空隙。 手顺5：画出累计曲线（柏拉图曲线） ①计算各项累计 和的值，按照纵 轴上相应的刻度 在柱型的右侧方 的延长线上打 点，用折线连 接各点（这叫做 累计曲线）。 ②这个累计曲线 的起点要通过原 点（0件）。 手顺6：作成后的考察，确定关键原因进行改善。 ①整体发生什么 样的不良； ②整体的不良发 生状况和不良的 多少顺序是怎 样？另外，不良 占第几位？ ③推测要减少哪 种不良、减少多 少，对全体的效 果是怎么样？ 练习： ●各成员各自设定一个工程不良情况进行柏 拉图分析。 ●完成后提交，并由上课老师 进行评价。此项将作为学员 培训有效性评价的一部分。  ?适用范围 对问题进行分析，找出关键因素，或对问题的原因进行分析。 ?应用要点1、排列图的应用的原理就是经济学中的20/80原则。2、排列图应与调查表联合使用，应注意数据收