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2011改善大会最佳案例：安德鲁电信降耗由安德鲁电信器材（中国）有限公司提供的降低空压机的电力消耗的改善案例，运用了SOP 的改善工具，取得了显著的效果。2011 改善大会最佳改善案例三等奖案例案例名称：降低空压机的电力消耗公司名称：安德鲁电信器材（中国）有限公司安德鲁苏州工厂创建于1997 年,现有员工超过2000 人。是康普公司无线事业部下的重要组成部分。康普公司致力于创建基础设施，通过每一次发展将人与科技联系在一起。康普解决方案横跨整个射频领域，协助无线运营商管理日趋复杂化的基站，还协助优化网络规划、容量、覆盖范围及性能。综述由安德鲁电信器材（中国）有限公司提供的降低空压机的电力消耗的改善案例，运用了SOP 的改善工具，取得了显著的效果。改善前：1.工厂的压缩空气供气压力设定在8bar；2.生产部门压缩空气需求如下：部门A：P≥7bar，实际P 供气≥8bar，消耗压缩空气占总供气量的60%，使用位置：气动制动部门B：P≥8bar，实际P 供气≥8bar，消耗压缩空气占总供气量的1%，使用位置：气动压机部门C/D/E：P≥6.3bar，实际P 供气≥8bar，消耗压缩空气占总供气量的36%，使用位置：气动工具部门F：P≥5.6bar，实际P 供气≥8bar，消耗压缩空气占总供气量的3%，使用位置：气动工具3.大多数用户不需要8bar 的气压；4.各生产部门压缩空气管道泄漏严重。分析：潜在原因原因一：各部门对压缩空气压力需求有差异，空压机组按照最大压力需求进行设定，而过高的供气压力，又会造成气体泄漏量过大1. 生产部门B需要8bar的压力，研究是否可以降低2. 生产部门A消耗大量的压缩空气，研究供气压力（达到7bar）是否可以降低对于原因一的深度分析：1. 生产部门B用气设备主要是气动压力机，用气压力必须保证在8bar，否则会导致产品不合格2. 生产部门A用气设备主要是环形气嘴blow-off，供气压力在6.3bar也可以满足。供气压力要求达到7bar的是气动刹车装置，我们与产线工程师一起对刹车装置进行降压运行测试，在6.3bar的供气压力下，完全能够满足使用要求。原因二：各个泄漏点浪费大量的压缩空气，造成了能量浪费对于原因二的深度分析：生产部门气动工具维修负责人不清楚，导致没有人监管。两大原因的根本原因：在设定空压机组供气压力值的时候没有对产线的用气情况进行统计分析，设定合理的供气压力值；输气管路上的泄漏点没有得到及时维修。对策一、把供气压力从 8bar 降低到 6.3 bar, 把生产部门B的供气压力从6.3提高到8。对策二、定期检查，维护维修产线上面的泄漏点，持续减少泄漏量。小组最终采取的对策是：将空压机组的压缩空气供气压力降低到6.3bar，并采用气体增压泵为生产部门B进行增压；对产线上的泄漏点进行维修。执行：?为了防止问题反复出现，改善小组设计了检查表：?改善后：1.生产部门压缩空气需求调整如下：部门A：P≥6.3bar，经过与生产部门共同调查，不低于6.3bar 就可以满足气动制动需要部门B：P≥8bar，为该部门增加压缩空气增压装置一台，供气压力从6.3bar 增压至8bar部门C/D/E：P≥6.3bar部门F：P≥5.6bar ，实际P 供气≥6.3bar2.压缩空气供气压力设定在6.3bar；3.针对各生产部门使用的压缩空气管道泄漏，我们与各生产部门一起，共同检查检修，大大减少了压缩空气泄漏；我们一直持续检查，降低无谓的泄漏；4.更新空压机，增压泵维修保养计划；制定空压机开机检查表。?效果：本项目案例正式投入实施以来，至今已经维持了665 天。到目前为止，成本降低了1,840,000RMB。?项目收益及总结：1.项目实施以来，空压机消耗电量大幅度降低，千元单位产值的压缩空气能耗，降低了39.4%；2.根据压缩空气常识，供气压力降低1bar空压机可以节省6%的耗能，本次共降低供气压力1.7bar；压缩空气泄漏是每个工业生产工厂的通病，根据权威调查，工厂压缩空气泄漏量低于20%就是比较好的了。实施项目以来，检查维修修漏点达100 多个，基本上每天都能发现。评委点评：案例本身立意较新，对目前环保节能、控制排碳及能耗成本降低有着积极广泛的推进意义和社会意义。?改善本身也已经形成了自己的思路、方法和体系，参与度较广，较好的和其他的改善工具和数据收集方法相融合，改善针对性较强，结果令人振奋。作为改善，其思路方法总结成可更广泛运用体系或者融合进入整个公司的改善体系，会更有效更有借鉴和推广意义，这一点未在项目中陈述中提及。改善结果的百分比和一、二等奖案例相比略低。