ANSYS二次开发在复合材料RTM制造工艺注模过程数值模拟中的应用.docVIP

ANSYS二次开发在复合材料RTM制造工艺注模过程数值模拟中的应用 路明坤1 张博明2 (1.哈尔滨玻璃钢研究院,150036) (2.哈尔滨工业大学复合材料研究所，150001) 摘要：本文利用ANSYS软件包求解压力场，以ANSYS软件环境下的参数设计语言编程，实现了有限单元/节点控制体积（FE/NCV）算法。编写了程序UCVFEM， UCVFEM可以处理矩形网格和三角形网格上的注模过程模拟问题。数值验证表明数值解和解析解有良好的一致性。数值实践表明本文的方法具有可充分利用ANSYS软件包的优点，缩短软件开发周期，便于软件维护等优点。 关键词：RTM，数值模拟，有限单元/控制体积, ANSYS The Application of ANSYS Soft Packages’ Second development to Simulation of Mold Filling in Resin Transfer Molding Process Fuhong, Dai ,Sanyi Du,Boming,Zhang Center of Composites Harbin Institue of Technology,Harbin,150001 Abstract: In this paper, ANSYS soft packages are employed to solve the pressure field and the finite element/node control volume (FE/NCV) method is implemented completely under ANSYS soft environment by ANSYS Parametric Design Languages (APDL). A user-program UFE/CVM is composed, which can solve the simulation problems of mold-filling based on rectangular grid and triangular grid. Numerical validation shows that the numerical solutions are in good agreement with the analytical solutions. It also shows that the method presented in the paper contains many advantages such as taking full advantage of ANSYS soft packages, reducing the soft development cycle, easy maintenance of the software. Keywords: RTM, Numerical simulation, finite element/node control volume (FE/NCV), ANSYS 1、前言 RTM（Resin Transfer Molding）是树脂传递模塑成型的简称。近年来，RTM工艺越来越多的应用于纤维增强复合材料生产中。RTM工艺过程包括两个主要步骤：注模过程和固化过程。RTM工艺成功的关键在于树脂在达到凝胶点前对纤维预制体的浸润和避免干斑的形成。数值模拟的主要目标是确定树脂流动前锋的发展和发现可能形成的孔穴，帮助设计人员选择工艺参数，避免昂贵的试验花费。 多年来，已有多种数值方法用来模拟RTM工艺过程。文献[1]基于达西定律和贴体坐标系的网格再生方法发展了一种数值方案。该方法尽管能够较精确的预测流动前锋的位置，但涉及到复杂几何形状和树脂汇合/分离等问题时，应用较困难。为了克服网格再生的困难，有限单元/控制体积方法（FE/CVM）[2~5]得到广泛的应用。文献[6]给出了一种增强流动前锋分辨率的修正的FE/CVM。传统的FE/CVM有时不能满足质量守恒，文献[7]研究了该问题，并提出了根据树脂流动方向定义控制体积单元，迭代调整各控制体积单元表面流率，直到平衡的方法。 一般的商业通用有限元程序软件包具有大量的单元库和强大的前后处理功能，但不能直接用来工艺过程模拟。文献[8]讨论了怎样用ANSYS软件包以类比的方法模拟RTM工艺过程。作者本人指出了该方法的四个主要缺点：收敛较慢，结束准则难于确定，必须预先估计常数c0，温度的干扰。文献[9]给出了用另一种通用有限元程序软件包LUSAS模拟工艺过程的方法。他们以FORTRAN 77编写用户程序，以PC-DOS环境下的批处理文件组织用户程序和通用有限元程序交互运行。 本文给