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简 述 与 简 答 题 试述沥青用量的变化对沥青混合料马歇尔试验结果有何影响？a、对稳定度的影响：随着沥青用量的增加，马歇尔稳定度值增加，达到峰值后再增加沥青用量稳定度趋于下降。b、对流值的影响：随着沥青用量的增加，混合料的流值也增加，开始增加较平缓，当沥青用量增加到一定程度时，流值增加幅度加大。c、对空隙率的影响：随着沥青用量增加，由于被沥青填充的矿料间隙的减小，混合料的剩余空隙率也随之减小，这种减小开始幅度较大，最终趋于平缓。d、对饱和度的影响：随着沥青用量的增加，矿料间隙率的减小，沥青体积百分率的增加，混合料的饱和度也趋于增加，但到一定程度趋于平缓。 试述影响混凝土抗压强度的主要因素。a、灰水比、水泥强度及骨料种类的影响，用下式说明：，从材料质量看混凝土强度主要受水泥强度的影响，水泥强度高，混凝土强度高，从材料组成比例看混凝土强度主要取决于灰水比，灰水比大强度高，对碎石和砾石A、B取值不同，因此骨料品种也影响混凝土强度。采用碎石混凝土强度高。b、养生条件影响：(1)温度高，强度高。反之亦然；(2)湿度大，强度高。反之亦然；(3)令期长，强度高。反之亦然；c、试验条件：(1)试件尺寸及形状：尺寸大强度低，高径比为2时，圆柱试件强度低于立方体强度；(2)试件干湿状况：试件干强度高，湿则低；(3)加载速度：速度快强度高，慢则低。 在沥青路面施工中，通过降低压实温度和减少压实遍数来提高平整度的作法是否可取，为什么？何谓水泥的凝结时间？它对道路及桥梁施工有何意义？砂子筛分曲线位于级配范围曲线图中的1区、2区、3区说明什么问题？三个区以外的区域又说明什么？配制混凝土，选用哪个区的砂好些？为什么？1.6-3.7范围内的砂按0.63mm筛孔的累计筛余百分率分为三个级配区，若混凝土用砂的级配曲线完全处于三个区的某一个区中，(具体按0.63mm筛孔累计筛百分率确定)，说明其级配符合混凝土用砂的级配要求。如果砂的级配在一个(或几个)筛孔超出了所属的级配区范围，说明该砂不符合级配要求，不得使用。配制混凝土优先选用级配符合Ⅱ区级配要求的砂，Ⅱ区砂由中砂和一部分偏粗的细砂组成，用Ⅱ区砂拌制的混凝土拌和物其内摩擦力，保水性及捣实性都较Ⅰ区和Ⅲ区砂要好，且混凝土的收缩小，耐磨性高。 沥青混合料施工检测项目有那些，各自的意义是什么？a)抽提试验；b)马歇尔稳定度试验；c)钻芯取样。意义有：a)检查矿料级配及沥青用量是否满足设计及规范要求；b)检查稳定度、流值、空隙率、饱和度等指标值是否满足规范要求；c)检查现场压实度、厚度，测马氏稳定度(规范要求，但存在一些问题)。 某施工单位进行AC-16-I沥青混合料马歇尔试验时，测得其马歇尔稳定度不能满足设计要求，试分析可能产生该种现象的原因。a)粗骨料强度低，与沥青粘附差。若粗骨料强度低、风化严重，针片状颗粒多，在试件成型击实过程中产生新的破裂面，导致稳定度上不去，骨料与沥青粘附差也是可能原因。b)砂子用量过大，由于砂多为河砂表面较光，若砂子用量大，会减少摩擦阻力，从而影响稳定度。c)矿粉用量不合适，矿粉一般用量较小，但其总比面很大，矿粉用量对混合料粘结力起决定作用，矿粉用量过少，将使混合料粘结力下降，导致稳定度低。但过多也会影响稳定度。d)沥青针入度值大，粘性差，也可能导致稳定度差。 施工中常发现混凝土浇筑体顶面产生横向裂纹(多发生在高温干旱季节)，拆模后侧表面有砂粒或石子露头等缺陷，除去浇捣原因，请分析其产生的原因。配制混凝土时为什么要选用合理砂率(最优砂率)？砂率太大和太小有什么不好？选择砂率的原则是什么？石油沥青的标号是如何划分的？有什么工程意义？成型马歇尔试件时，如何选择和控制沥青混合料的搅拌与击实温度？同时简要说明沥青混合料的搅拌温度与击实温度对马歇尔试验结果的影响mm2/s的温度为拌和温度，以280±30mm2/s的温度为压实温度。搅拌温度过高，易使沥青老化，马歇尔稳定度值会偏大，流值偏小；拌和温度过低混合料不易拌匀，裹覆矿料的沥青膜厚度不均匀，甚至有花料、结团等现象。稳定度值偏小，流值偏大。击实温度过高，混合料相对较密实，空隙率、流值偏小；稳定度、饱和度偏大，反之亦然。 现场浇灌混凝土时，禁止施工人员随意向混凝土拌和物中加水，试从理论上分析加水对混凝土质量的危害？它与成型后的洒水养护有无矛盾？为什么？简述沥青含蜡量试验步骤及方法概要。(1)裂解分馏，方法概要为：①沥青样50g；②在550℃温度下裂解，速度以沥青无飞溅为度；③25分钟内完成裂解；(2)脱蜡，方法概要为：①取3个不同质量的油分样；②按1：1比例加25mL已醚和25m L乙醇，(先用10mL乙醚将油分溶解，倾入冷却瓶中，再用15mL将三角瓶洗净倾入，最后加入25mL乙醇)；③将冷却瓶装入仪器的冷却液箱中，在-20℃温度下冷却1小时；④过