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拆分工序----混合流水线分合对比 拆分工序----混合流水线分合对比 THE END 谢谢！ 2011年10月21日 领班：王国立 IE员：李国伟 目录 IE简介 改善宗旨 推行方略 改善历程 初步成果 努力方向 IE简介 工业工程Industrial Engineering的简称。 它是以科学管理为基础，强调提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质量，使生产系统处于最佳运行状态而获得最高整体效益。 ￥ 改善操作 提高工效 减 少 浪 费 降 低 成 本 平 衡 生 产 增加效益 改善宗旨 推行方略 1、对工序进行工时测试，统计数据； 2、分析数据，结合实际调整工序； 3、试用于生产，逐步改善，平衡生产； 4、改进操作手法，省时省力，方便生产； 5、加速5S推广并实施，服务生产。 改善历程 组长考核表 “横空出世” 岗位技能盘点表 “车间大阅兵” 工作分解表 “推陈出新” 查检表 “为我所用” 现场5S管理 “协同改善” 分割模式生产 “首次推行” 改善历程 改善历程----现场5S管理 整理：区分要与不要的东西，对不要 的东西进 行处理。 整顿：要的 东西依规定定 位，定量摆放 整齐，明确 标识。 清扫：工作 场所定期清 扫，使之 明朗化。 清洁：维 持整理、整 顿、清扫无 污染的状态。 素养：人人 依规定行事 养成的好 习惯。 5S改善实例 小推车放置区 一字长蛇拖把阵 齐刷刷齐刷刷 5S改善实例 工具箱的“简历” 告别包装的束缚 新标识整装上阵 今昔对比系列之—小推车放置区 今昔对比系列之—库房 今昔对比系列之—工具箱 今昔对比系列之—拖把 今昔对比系列之—轻装上架 今昔对比系列之—物料架 搞好5S管理的意义 合理放置物料、工具，保持现场整洁。 方便物料、工具取放，提高工作效率。 提升人员良好的劳动素养，使人进步。 搞好5S是生产正规化、规模化的需要。 改善历程----分割模式生产 分割模式生产是单元模式生产的一种，目前应用最为广泛。 纯电动首次尝试，得益于作业本身的操作优势：逐箱、分工、配合。 纯电动 单元生产（ 以 为例） 2人分工 1 6 7 8 2 3 4 9 5 10 2人分工 3人分工 分割逐兔式 北京公交 分割模式生产的意义 改变了以往流水作业的模式，减少人员流动，方便人员操作，提高了工作效率。 规范了生产现场的管理，工具、物料得到合理安置，井然有序。 提升了工作饱和度，有助于维持良好的工作秩序和氛围。 改善历程----查检表 查检表用于确认作业实施， 配合纯电动分割模式生产的执行， 作为防呆措施的一种值得推广！ 一 览 无 余 纯电动查检表 防 防 错 漏 改善历程----组长考核表 组长 工作态度 工作能力 工作绩效 基层管理 技术全能 组长考核表 制定组长考核表的意义 加强组长职能的系统化管理，统一思想。 实现公平、公正、公开的原则考核组长。 培养组长工作积极性，以身作则的精神。 培养团队精神，促进了生产任务的完成。 改善历程----工作分解表 工作分解表 图文并茂 内容详实 规范操作 益在培训 例：扭力紧固工作分解表 改善历程----岗位技能盘点表 单体 纯电动 外包 自行车 岗位技能 盘点表 混 合 流水线 混 合 装配线 车间 统计 车间 物料 岗位技能盘点意义 培养人员对工作认真负责的积极态度。 加强人员对自身岗位的熟练操作能力。 给予人员充分地展现自我价值的机会。 人尽其才、物尽其能，提高生产能力。 初步成果 1、全面改善----人员配置对比 2、改善工序----合并纯电动组模块工序 3、减免工序----电池报检 4、拆分工序----混合流水线分合对比 全面改善----人员配置对比 改善前 改善后 全面改善----人员配置对比 23 21 23 8 20 13 17 14 9 8 备注：此处单体人数包括自行车组的人数。 改善工序----合并纯电动组模块工序 改善前 改善后 减免工序----电池报检 工 序 工 站 数 单工站 操作工 操 作 员 检测时间 （秒） 实际工作时间 （秒） 测压差 1 1 1 2746 126 测成品 测压差、测成品时人员负责电池搬运的实际工时仅为126秒，在45分钟的检测过程中人员在等待，经与品质协调后决定