大口径离轴非球面镜预应力环抛方法研究.pdfVIP

第53卷第2期 天 文 学 报 Vbl．53No．2 ACTA 2012年3月 ASTRONoMICASINICA Mar．．2012 大口径离轴非球面镜预应力环抛方法研究木 李新南1，2十 章海鹰1，2 崔向群1，2 姜自波1，2 郑 奕1，2 刘星涛1，2 倪厚坤1，2 (1中国科学院国家天文台／南京天文光学技术研究所南京210042) (2中国科学院天文光学技术重点实验宦南京210042) 捅要 提出了一种加工离轴非球面的预应力环抛方法，基于预应力加工方法的基本原 理，利用环抛机来磨制离轴非球面．设计了一套专门的加载装置，将拼接镜面中具有不同 离轴量的非球面子镜转化成曲率半径相同的球面子镜进行磨制，可以在同一台环抛机上进 行抛光．利用这种方法，花费连续40h的时间，磨制了一块按照中国30m极大口径望远 镜(cFGT)主镜参数比例缩小的离轴抛物面，顶点曲率半径21．6m，离轴量3．6m，离轴 口径为330 mm，最大非球面度为16肛m．试验表明该方法效率高，适用于批量加工，特 别是极大口径天文颦远镜拼接主镜的大批量非球面子镜研制． 关键词光学望远镜，仪器：探测器，方法：分析，技术：干涉，技术：其他诸多方面 中图分类号： P111； 文献标识码：A 1 引言 二十世纪末， 10m口径的反射式拼接镜面进入望远镜研制的应用阶段，克服了 制约镜面通光能力的主要因素，为天文光学／红外望远镜的口径进一步增大到30m 以上，甚至100 m提供了可能．进入二十一世纪后，顺应天文学快速发展的需求，世 界各国和地区提出了一系列30m口径级极大口径望远镜计划(参见文献【1—3】及网址 始基础研制．目前提出的极大望远镜的集光能力lo倍于现有最大望远镜，组成其拼接主 镜的离轴非球面子镜数量也同比增加，达到数百块甚至上千块，随之而来的问题是大批 量、高精度光学镜面的加工时间和望远镜研制周期的冲突，如何高效、高精度磨制这些 镜面成为了极大口径光学／红外望远镜研制所面临的关键问题． 离轴非球面预应力加工方法，是在lom级拼接镜面研制过程中发展起来的、使用大 口径工具磨制离轴非球面的一种方法．该方法预先依据弹性力学计算结果，给镜坯施加 外力，形成一个与所需离轴非球面形状相反的变形，在保持变形状态下，将镜面磨制抛 2叭l一09．07收到原稿，2011．11—28收到修改稿 }国家自然科学基金和中科院知识创新工程苴要方向(KJcx2一Yw．T17)项目共同资助 t xnli@niaot．accn 万方数据 162 天 文 学 报 53卷 光成球面．撤去外力后，即可获得所需要的离轴非球面{4—6】．由于磨制对象由非球面转 换为球面，可以使用大口径工具，效率得到极大提高．与常规的数控小工具抛光方法相 m 比，可减小表面高频误差．在此以前，单架10 KECK主镜的36块子镜研制花费了约 3yr时间，而GTC望远镜研制时，连同工艺准备共花费了6yr时间．据估计，如果不 做进一步改进．现有工艺方法的年研制能力不过20多块，显然，对于极大口径光学望远 镜来说，镜面磨制速度远远跟不上望远镜总体研制周期． 常规意义上的环抛机抛光属于一种高精度平面的抛光技术，环抛机的抛光模直径远 大于被加工件的尺寸，其有效工作区域为一环带，宽度约为抛光模直径的l／3．一台环抛 机设置有2—3个工位，有的甚至更多．可以同时抛光多个圆形或非圆形的镜面，镜面放 入或取出可以不停机，有利于批量加工．由于这些优点，环形抛光技术越来越广泛地应 用到实际光学元件的加工生产中，甚至推广到有一定批量和一致性要求的大口径平面和 球面的