河道淤泥制砖技术优化和效益评价.pdfVIP

全国中文核心期刊 新癯建巍粉撕 河遁淤泥制砖技术优化及效盖评价 吴坤1，刘红梅1，茅根明2，周忠勤： (1．南通大学，江苏南通226019： 2．海安国土资源局，江苏海安226009) 摘要：介绍了河道淤泥制砖实施过程中工艺优化方案，包括河道淤泥除杂工艺、干燥工艺、粉煤灰掺配、产品质量控制，并对河 道淤泥制砖的经济效益、社会效益以及生态效益进行评价。江苏海安利用河道淤泥制砖多年的实践表明，河道淤泥制砖技术可行， 综合效益良好。 关键词：河道淤泥；烧结砖；除杂技术：粉煤灰掺配：效益评价 中图分类号：TU522．1哆 文献标识码：A 文章编号：1001—702x(2011)12_0048—02 ’rechllique aⅡdb明胡teval眦6锄蛐brickofm盯 op伽Iiza廿on by枷t 驴￡，K∽1，￡彤舶，皤氍i1，枞DGe肌i睹，册0u磊D唧i乃2 (1．Nantong Univ嘣泖，NantoT唱226019，Ji髓g眦，ChiM； 2．BureauofNaturalResourcesofHai，an L帅d，Haiml City 2260019，Jianl卿l，China) 性相对差一些。塑性指数总体为8—15四，可以作为制砖材料使 0引言 用。河道淤泥制砖从打捞到砖成品可分为6个环节(见图1)， 有计划地利用河道淤泥生产新型墙体材料，既节约黏土 其中淤泥除杂、陈化和粉煤灰掺配是较为关键且较难解决的 资源，又能疏通江河水道，有利于湖泊、水库的增容，改善航运 环节。 和水利设施，一举多得㈣。在江苏省墙体材料革新“十一五” 匾 发展规划中明确江河湖海淤泥砖是重点发展的砖类产品之 0 r——————————————]r—————————-1 r————]r————1 r————1 一O I河道淤泥采挖I—}I除杂沉化I—}I搅拌I—}l成型I—》I焙烧I 本文结合江苏海安利用河道淤泥制砖多年的实践，从河 图l河道淤泥制砖流程 道淤泥输送除杂、快速沉化掺废技术以及生产工艺改进等方 1．1河道淤泥除杂工艺 面，研究河道淤泥制备烧结多孔砖的生产关键技术，并进行优 从河道中直接打捞的淤泥常含有各种杂物，有机杂质如 化，同时对河道淤泥制砖效益进行了评价。 草，生活垃圾如废弃塑料袋、薄膜，其它地方性杂质如贝壳等。 生产淤泥空心砖是将淤泥原料投入真空挤泥机中挤出成型， 1河道淤泥制砖的几个技术问题及优化 成型过程由机器完成，经过干燥、焙烧而成。如果杂物较大，将 海安河道中的淤泥粒度、成分、含量与当地两岸土体成分 会造成真空挤泥机无法工作，并使烧结砖成品出现爆裂现象， 有关。两岸土体以黏土、亚黏土为主，其淤泥成分黏粒含量高， 因而需要对河道淤泥