浅析几种真空热处理技术.pdf

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太原科技 2008年第12期V凰。曾凹凰阅鳓}口川匿@嗍 文章编号:1006-4877(2008)12-008102 浅谈几种真空热处理技术 王 罡 (山西省长治潞安矿业(集团)有限公司,山西长治046204) 摘要:真空热处理技术是传统的热处理技术和现代化的真空技术、电子计算机技术、自动化技术相 结合而成的一种高效、优质、节能的先进热处理技术,具有无脱碳、无氧化、可保持零件表面光亮、 可使零件脱脂、脱气、变形小、节能且易于控制等优点,已在国内外广泛运用。简单阐述了真空油淬 技术、对流加热技术、真空渗碳技术、真空渗氮技术、真空加压气淬等真空热处理技术,以说明该技 术的发展情况及发展趋势。 关键词:真空热处理技术;真空油淬技术;对流加热技术;真空渗碳技术;真空渗氮技术;真空高压气淬技 术;真空清洗干燥技术 中图分类号:TGl560文献标志码:A 真空热处理技术起源于20世纪20年代,但直量的真率淬火油,并改进热处理工艺。才能解决这 到20世纪60年代才得到普遍的重视。进入2l世一问题。首先,真空淬火油要求具有低饱和蒸汽 纪。由于电子计算机技术、空间技术、核技术等高 压、良好的化学稳定性、杂质少、酸值低等特点。 新技术的发展。对金属材料的要求也越来越高,一 以保证其长期使用的稳定性和淬火后工件光亮:其 般的热处理技术已经不能满足这些要求,只有通过 次,在改进热处理工艺方面。应选择合适的加热真 真空热处理才能实现。在这种情况下,真空热处理 空度,采取先充气后入油或气、油两段冷却法。此 技术迅速发展起来,可以说,在热加丁生产中,是 外,为了保证低温条件下,淬火油的有效使用,还 传统的热处理和现代化的真空技术、电子计‘算机技 可以往淬火前向淬火室内填充纯度高的巾性或惰性 术、自动化技术相结合,构成了现在被广泛运用的 气体。在油面上造成一定压强。从而使钢得到充分 真空热处理技术。该技术具有无脱碳、无氧化、可 淬火并获得光亮的表面【l】。 保持零件表面光亮、可使零件脱脂、脱气、变形 2对流加热技术 小、节能且易于控制等特点,是一种高效、优质、 工件在炉内加热时。主要靠发热体和工件之间 环保的先进热处理技术。 的辐射传热,速度较慢。通过对流加热技术,可提 近年来.真窄热处理技术发展很快,已由早期 高加热速度和温度的均衡性。真空炉内对流加热技 的真窄退火、真空除气向真空淬火、真空回火、真 术指t件入炉后.排气至规定的真空度.再充人 200 空化学热处理和特种真空热处理等方向发展;真空 kPa压力的惰性气体.把工件从窜温加热至 600-800 淬火炉、回火炉、退火炉、渗碳炉等也得到广泛运 oC。该技术的难点是要使炉胆有良好的密 用。真空热处理技术的发展和真空热处理设备的应 封性,从而使高温正压热气流均匀加热T件.同H于 用实现了高产、优质、节能的生产,取得了理想的 气流又不会冲到真空炉的冷壁上。为保证加热的均 经济效益。 匀性,必须采川搅拌风扇强制搅拌,所以,必须保 1真空油淬技术 证搅拌风扇的材质。国际上这种风扇通常采用高强 真空油淬技术是目前真空热处理的主要工艺, 度符合碳纤维制成,既轻便又有足够的高温强度, 主要技术难点是增碳问题。真空淬火时,淬火油受 耐高温

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