浅析几种真空热处理技术.pdf

太原科技 2008年第12期V凰。曾凹凰阅鳓}口川匿@嗍 文章编号：1006-4877(2008)12-008102 浅谈几种真空热处理技术 王 罡 (山西省长治潞安矿业(集团)有限公司，山西长治046204) 摘要：真空热处理技术是传统的热处理技术和现代化的真空技术、电子计算机技术、自动化技术相 结合而成的一种高效、优质、节能的先进热处理技术，具有无脱碳、无氧化、可保持零件表面光亮、 可使零件脱脂、脱气、变形小、节能且易于控制等优点，已在国内外广泛运用。简单阐述了真空油淬 技术、对流加热技术、真空渗碳技术、真空渗氮技术、真空加压气淬等真空热处理技术，以说明该技 术的发展情况及发展趋势。 关键词：真空热处理技术；真空油淬技术；对流加热技术；真空渗碳技术；真空渗氮技术；真空高压气淬技 术；真空清洗干燥技术 中图分类号：TGl560文献标志码：A 真空热处理技术起源于20世纪20年代，但直量的真率淬火油，并改进热处理工艺。才能解决这 到20世纪60年代才得到普遍的重视。进入2l世一问题。首先，真空淬火油要求具有低饱和蒸汽 纪。由于电子计算机技术、空间技术、核技术等高 压、良好的化学稳定性、杂质少、酸值低等特点。 新技术的发展。对金属材料的要求也越来越高，一 以保证其长期使用的稳定性和淬火后工件光亮：其 般的热处理技术已经不能满足这些要求，只有通过 次，在改进热处理工艺方面。应选择合适的加热真 真空热处理才能实现。在这种情况下，真空热处理 空度，采取先充气后入油或气、油两段冷却法。此 技术迅速发展起来，可以说，在热加丁生产中，是 外，为了保证低温条件下，淬火油的有效使用，还 传统的热处理和现代化的真空技术、电子计‘算机技 可以往淬火前向淬火室内填充纯度高的巾性或惰性 术、自动化技术相结合，构成了现在被广泛运用的 气体。在油面上造成一定压强。从而使钢得到充分 真空热处理技术。该技术具有无脱碳、无氧化、可 淬火并获得光亮的表面【l】。 保持零件表面光亮、可使零件脱脂、脱气、变形 2对流加热技术 小、节能且易于控制等特点，是一种高效、优质、 工件在炉内加热时。主要靠发热体和工件之间 环保的先进热处理技术。 的辐射传热，速度较慢。通过对流加热技术，可提 近年来．真窄热处理技术发展很快，已由早期 高加热速度和温度的均衡性。真空炉内对流加热技 的真窄退火、真空除气向真空淬火、真空回火、真 术指t件入炉后．排气至规定的真空度．再充人 200 空化学热处理和特种真空热处理等方向发展；真空 kPa压力的惰性气体．把工件从窜温加热至 600-800 淬火炉、回火炉、退火炉、渗碳炉等也得到广泛运 oC。该技术的难点是要使炉胆有良好的密 用。真空热处理技术的发展和真空热处理设备的应 封性，从而使高温正压热气流均匀加热T件．同H于 用实现了高产、优质、节能的生产，取得了理想的 气流又不会冲到真空炉的冷壁上。为保证加热的均 经济效益。 匀性，必须采川搅拌风扇强制搅拌，所以，必须保 1真空油淬技术 证搅拌风扇的材质。国际上这种风扇通常采用高强 真空油淬技术是目前真空热处理的主要工艺， 度符合碳纤维制成，既轻便又有足够的高温强度， 主要技术难点是增碳问题。真空淬火时，淬火油受 耐高温