4050503期5计量自控韩伟房永宽孙德成计量自控仪表生产运行管理微机化的开发与应用.docVIP

4050503 计量、自控仪表生产运行管理微机化的开发与应用 韩伟 房永宽 孙德成(大庆油田采油二厂) 摘要：本文结合大庆油田计量、自控仪表在生产管理工作的实际情况，应用微机程序化、文本化管理新方法，设计和开发出包括计量、自控仪表生产数据库管理、天然气孔板计量系统的计算机辅助设计、现场生产仪表运行系统状态参数数据远传及基础管理资料等应用程序。其主要目的是统一规范和加强计量、自控管理工作，使企业能随时掌握计量、自控信息的动态变化达到有机结合，同时可为企业生产提供准确的计量数据，以满足效益计量，确保企业经济利益实现最大化，从而进一步提高企业管理水平。 关键词：计量仪表 设计与管理 计算机 应用 一、前言 近年来，随着计算机在各领域的广泛应用，开发出适应工业生产计量与自动化控制、生产管理、档案、数据库管理等软件，提高企业管理水平，强化油气集输生产工艺过程控制，确认量值传递准确，并可取得较好社会效益和经济效益。所以作为企业技术基础的计量工作引入计算机辅助管理将起着重要作用。 因信息化、文本化对油气集输工艺生产过程的计量、自控仪表的检校、管理提出了更新、更高的要求。而目前的计量、自动化仪表的台帐、档案及其相应的图纸如工艺流程、图表数据、盘后配线图等技术资料：包括计量自控仪器仪表进出库统计、每月仪表定期校验单等仍为手工记录以及零散存放；另外，我们的远程通讯系统只是在个别站得以应用，且处于试运阶段，尚未普及；天然气孔板流量系统的设计和计算也多为人工方法。为做好计量、自控仪表的管理工作，结合我厂仪表维护管理工作中的实际情况，我们进行了仪表生产运行管理微机化系统的设计开发。 该系统软件的开发与应用可以提高我们的计量、生产自动化管理水平。从而使微机技术在仪表生产及全过程管理中得以广泛应用。 二、系统设计 1、工 作 原 理 图1工作原理流程图 2、功能设计 通过对管理业务流程、录入数据进行分析，分解成含义明确的单元功能模块，从而绘制出系统的功能模块图。 图2系统功能模块图 3、程序设计 此套软件系统适用于Windows95/98/2000/me,采用Delphi5.0进行编程开发。分七个功能模块，分别为：仪表出入库管理、校验单管理、仪表台帐、工艺流程图、电气接线图、孔板计量辅助设计和数据通讯。 三、系统的安装与运行 1、本系统安装：首先启动Windows95/98/2000/me，将存有本系统安装程序的软盘插入驱动器，运行SETUP安装程序即可。 2、进入本系统：可依次用鼠标单击［开始］、［程序］、系统图标。菜单栏在主窗口的标题栏下方，每一菜单项中可以有子菜单选项。单击菜单栏中相应的菜单项，则执行相应的操作。选用不同的菜单项就可以执行不同的命令。图3为计量、自控台帐管理信息系统菜单。此外还有校验单管理菜单、仪表出入库管理菜单、孔板辅助设计菜单、数据采集菜单、工艺流程图菜单、电器接线图菜单、退出系统菜单等。 3、主要功能简介： 1）、可实现关于生产、库存仪表管理：包括各种数据库操作，例如：追加、计算、删除、筛选、打印等。 例如：在校验单管理中此项功能可实现电流互感器检定记录、电表检定记录、密度计检定记录、水表检定记录、电能表检定记录、外输气校验单、流量计检定、温度计检定记录等，共计七个检定项目和一个自动化仪表校验项目下多个子项目的管理。包括： ①单记录方式 可实现被检表各种静态数据的录入，静态数据录入后，可自动计算出误差。具有追加、保存、打印、取消和返回等功能。 ②多记录方式 多记录方式可实现对被检表的38项数据的查询工作，并可进行多条件状态下的筛选、条件打印和返回等功能。 2）、天然气节流装置孔板计量系统的计算机辅助设计系统符合SY/T6143-1996标准，在录入现场测量数据准确的情况下，其程序计算误差不大于0.5%。 通过对天然气组分分析，计算模块和参数设置模块可实现流量计量工艺参数计算、孔板设计、量程设计等功能。根据中华人民共和国石油天然气行业SY/T6143-1996的标准，按照天然气标准体积流量状态方程，如下其实用公式和进行计算程序设计方法如下。 Qn－标准状态下天然气流量体积 Ａs －秒计量系数 C－流出系数， E－渐进速度 d－孔板开孔直 FG－相对密度系数ε－可膨胀性系数 FZ－超压缩因子 FT－流动温度系数 P1－孔板上游侧取压孔气流绝对静压 △P－气流流经孔板时产生的差压 其中：C=0.5959+0.0312β2.1－0.1840β8+0.0029β2.5（106/Red）0. 75 （1） 下面是SY/T6143-1996的标准流量计算程序框图：