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504综采工作面初采初放安全技术措施 批准： 总工程师： 副 总： 审批： 安 监 处： 生 产 科： 编制单位：采煤二区 单位主管： 编 制 人：王纪云 编制日期：2008年9月28日 504综采工作面初采初放安全技术措施 为了加强504综采工作面初采初放工作，使其在安全上可靠、技术上可行确保初采初放工作安全顺利进行，特制定如下安全技术措施： 工作面概况： 1、地面位置：504综采工作面位于圪塔村南约450米处，地表为黄土所覆盖，地貌为两源夹一沟，沟中有条小溪成季节性流水，由南向北流过。 2、井下位置：位于井田东南部，南临高阳断层，北临506（Ⅰ）采空区，东西均为未开采区。 3、工作面煤层为5－2#煤，平均厚2.7m。倾角为3°—14°,倾斜长为58.5+38.5米，走向长度370+100米，工作面直接顶为2类Ⅱ级，伪顶厚0.7米，随采随落，直接顶厚0.8米为泥岩、砂质泥岩，F＝3－4。 4、本工作面采用MAX-350型采煤机割煤，自移式液压支架支护顶板。 5、通风系统：鲜风由进风井口→东大巷→东三轨下→660大巷→504进中→504进斜→504进顺→504工作面→504回顺→504回斜→504皮中→660配风巷→东三回→东总回→2#风井。 6、运输系统：煤由工作面溜子→504上顺→溜煤眼→504皮带巷→660配风巷→东三煤仓→运输大巷→井底煤仓→主井皮带→地面选煤楼。 二、安全技术措施： 1、初采前，完善上、下顺槽液压、供电及风水管路系统，确保初采时正常使用；两巷按要求配齐防火砂、灭火器及各处喷雾设施。 2、初采前，一次按要求挂齐两巷超前维护。技术要求：下顺距机尾50m范围内，在原棚梁下挂双排超前支护；上顺靠工作面侧50m范围内挂单挂超前支护，另一侧超前支护至转载机机头。支护形式为1米铰接顶梁配合2.5米单体支柱，并做到支护吃劲有力、牢固可靠，并栓起保险绳。 3、初采前对上、下顺槽局部接顶不实，背帮不严地段，应安排专人进行背帮刹顶， 确保接顶严实。 4、两端头出口各架设两对4米长工字钢迈步长梁，必须打齐一梁四柱，可靠支护出口顶板。 5、两头落山角处各打设拦头柱三排。技术要求：第一排与支架立柱打齐，柱距400mm,然后向煤墙侧再打两排，排距为500mm。加强落山角支护，拦头柱随工作面回采而交替前移，直至初采初放结束。 6、初采前，认真检查工作面各部机械设备，确保正常运转，并检查各类保护装置，保证正常有效。 7、彻底清理工作面内浮煤及杂物，闲杂物料等运至回顺料场堆放整齐。 8、准备工作就绪后，开始回收工作面煤墙侧自旋锚杆及棚腿。回收锚杆时，每组两人配合作业，其中一人负责观察煤墙及顶板安全，另一人用风动退锚杆机作业。回收时，先回收下部锚杆，后回收上部锚杆。回收的锚杆及时交至工具房。回收棚腿时，三人配合作业，一人观察顶板，两人配合用拔柱器回出棚腿。回收棚腿每组间距不小于15m，每次只能依次逐架回收，严禁同时多架回收，回收时两人必须配合好，严禁棚下有人员逗留或通过。 9、人员在煤墙侧工作时，溜子必须闭锁，并设专人看管。工作人员要始终站在安全地点作业，严禁空顶作业。工作中，发现异常，立即停止作业，待问题处理后，方可继续工作。 10、煤墙侧所有锚杆及棚腿回收完后，再将煤墙侧的铁丝网用拉网钩拉平并挂在前梁下，然后开始第一遍帮割煤。开机前，班长亲自对煤墙侧进行检查，确保安全后，方可打开采煤机闭锁开机采煤。 11、机组割煤后，必须及时打出伸缩梁支护新裸露的顶板。顶板破碎时，跟机带压移架或拉超前架，保证及时支护顶板。 12、初采初放期间，泵站压力必须达到30Mpa以上，支架初撑力不低于规定值的80%，保证有效支护顶板。 13、每班生产前，班长必须亲自检查两巷超前支护情况，超前支护支柱应拴齐保险绳，发现有卸载支柱，应立即安排人员更换，确保超前维护安全有效。 14、在回采过程中，工作面必须达到《采煤工作面质量标准化》的规定，始终保持“三直、一净、两畅通”，对两巷及落山角超高段维护时，必须采取支柱下加柱垫或棚梁下加圆木的方法，并拴好保险绳，确保支护牢固可靠。 15、当工作面回采13－17m后，老空顶板无垮落时，必须进行强制放顶。其方法是：在工作面相邻两支架前梁与顶梁绞接空隙处进行打眼，打眼时应与顶板成70°—80°夹角，眼深1.6米，眼距1.5米，派距1.0米，每眼装药2节。然后割煤拉架，当全工作面支架拉完后，将人员撤至顺槽警戒线以外，开始进行放炮，对顶板进行松动。每回采1米，放一次震动炮，直至老顶垮落。 16、放炮员必须经过培训，经考核合格后持证上岗。运送药管时，必须使用加锁的管盒及药包，且火药、雷管必须分装分运。当班未用完的药管必须交回火药库，严格遵守《东坡矿火工品领用、运输、清退管理规定》。 17、放炮前，班长必须亲自布置专人在