二次固井新技术在老井挖潜中的研究与应用.docVIP

二次固井新技术在老井挖潜中的研究与应用 注采工艺所 赵绍伟 一、问题的提出 随着我厂各个油田的开发，油田表现出采出程度高、综合含水高、自然递减快的特点，在开发方案上一方面对主力油田实施“控水稳油”工艺措施，另一方面对过去的一些长关井进行复查，挖掘潜力。通过复查，发现有一部分井在水泥返高以上有较好的层位，但由于这些层位所在井段没有水泥环，不能直接射开生产，否则，将出现层间干扰而影响正常生产，要挖掘这部分井的潜力，就必须在水泥返高以上的挖潜井段进行二次固井施工，以形成有效的水泥环，使油层与附近的地层封隔开，从而保证油层打开后能正常生产。据统计，在我厂现在至少有20口老井在挖潜中需要进行二次固井施工。因此，进行二次固井工艺的研究和应用，不仅具有重要的理论意义，而且有着显著的经济效益。 二、二次固井技术的研究与改进 所谓二次固井，就是指对固井质量不合格或水泥返高不够的井，通过油层套管上的孔眼，将水泥注入套管与井眼的环形空间，重新形成合格的或新的水泥环的施工。 1、常规的二次固井方法 ①单孔挤灰法 在需要进行二次固井的井段上部或下部套管上射一定数量的孔眼，水泥浆由这些套管孔眼进入井壁与套管的环形空间，进而使二次固井井段充满水泥浆（图1）。 ②双孔循环挤灰法 在二次固井井段的上部和下部套管上分别打一定数量的孔眼，并在上、下挤灰孔之间打一悬空水泥塞，水泥浆从上挤灰孔进入环空后由下挤灰孔进入套管，形成循环，从而使灰浆充满二次固井井段（图2）。 ③双孔分级挤灰法 在二次固井井段以下注一悬空底水泥塞，在二次固井井段的上部和下部套管上先后打一定数量的孔眼，水泥浆分两次先后从下挤灰孔和上挤灰孔挤入环空（水泥浆从下挤灰孔进入环空形成的水泥环称第一级水泥环；水泥浆从上挤灰孔进入环空形成的水泥环称第二级水泥环），从而形成一段良好的水泥环（图3）。 2、目前二次固井工艺存在的问题和不足 ①单孔挤灰法 此种方法，由于进行二次固井的井大多出现了井壁坍塌，钻井泥浆变质滤失等变化，因此，水泥浆进入环空以后，其流动方向无法控制，流动状态难以达到紊流或塞流状态，因而顶替效率不高，水泥环质量不能达到要求，此法一般不选用。 ②双孔循环挤灰法 此方法同样存在着水泥浆进入上挤灰孔以后的流动方向问题，加之，上下挤灰孔之间的井段一般较长，通常难以建立起循环，无疑会造成施工失败，但若能控制流动方向，并达到较高的顶替效率，那么这段水泥环也就有了较高的质量，从目前国内外的有关资料和经验来看，还很难做到这一点。 ③双孔分级挤灰法 此方法同样存在着方法1所提及的流动方向和顶替效率问题。使上、下挤灰孔之间的水泥环质量不能保证，但是在上、下挤灰孔附近，由于挤水泥时水泥浆与套管和井壁有较长的接触时间，水泥浆在上、下挤灰孔附近有较高的顶替效率。 总之，目前常规的二次固井方法存在着很多的问题和不足，水泥浆没有良好的循环通道，同时为了防止管柱被固井水泥卡住,一般在固井施工后,需上提管柱洗井,造成管内液柱压力下降,挤入的灰浆回吐，降低了固井效果。怎么才能解决这些问题和不足呢？ 3、对二次固井工艺技术的改进 针对常规二次固井方法存在的问题和不足，我们通过调查和研究，对射孔方式和固井方式进行了改进和优化。 ①对射孔方式进行改进； 在二次固井工艺中，通过射孔形成挤灰孔，将水泥挤入油层套管与井壁的环空，因此通过优化射孔方式，改变射孔相位角可以增加射孔密度，从而为后面的二次固井建立循环通道，更好的将水泥挤入油层套管与井壁的环空。 ②对固井方式进行优化； 通过不断的摸索我们发现利用插管桥塞可以有效的改变水泥浆的循环通道（见图4），从而解决了常规固井方法中遇到的问题和不足。先在二次固井井段的上部和下部套管上分别打一定数量的孔眼（一般为6-8孔），将可取式挤灰桥塞（见图6）连接在液压座封工具（见图7）的下端将桥塞座封在上、下挤灰孔之间，下入插管挤灰工具（见图8），接好正洗井管线，洗井液通过油管、插管桥塞、下挤灰孔、套管外壁井眼、上挤灰孔等建立起管外循环通道，通过充分洗井将套管外沉积的泥浆、砂石等杂物洗，为挤入水泥建立起良好的环形空间。通过利用插管桥塞建立这种新的循环方式，有效的弥补了常规二次固井方法中的问题和不足。 图5 桥塞总承 图6 坐封工具 图7 插管