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工业过程测量和控制系统标准体系 The standard scheme for industrial process measurement and control system 梅 恪1 张桂玲2 (1.机械工业仪器仪表综合技术经济研究所，北京 100055) (Instrumentation technology Economy institute P.R.China Beijing 100055) [摘要] 本文在分析了我国工业自动化仪表现状的基础上,提出了我国工业过程测量和控制系统标准体系框架和实施计划。 [关键词] 标准体系框架 工业过程测量和控制系统 Abstract: Based on the present situation of industrial automation devices in our country, the article illustrates the standard scheme for industrial process measurement and control system and puts forward the plan of implementation. Key word: standard scheme industrial process measurement and control system 收稿日期：2010-01-11 作者简介：梅恪（1973-），男，北京市人，硕士，北京理工大学计算机科学与技术专业毕业，教授级高级工程师，全国工业过程测量和控制标准化技术委员会工业通信（现场总线）及系统分委会秘书长，长期从事工业自动化标准化工作。 引言 工业过程测量和控制系统广泛应用于石油、化工、电力、煤炭、冶金、纺织、轻工、食品、烟草等各个领域，是工业生产高产、稳定、优质、低耗、安全、环保的重要保障。“走新型工业化道路，以信息化带动工业化，以工业化促进信息化”是中央在全面总结我国工业化历史经验和深刻洞察世界经济与科技发展趋势的基础上，做出的一项重大战略决策。工业过程测量和控制系统是工业化与信息化融合的桥梁和手段。标准体系研究作为国家重要基础研究工作，是一项涉及经济、技术、管理等诸多因素的工作，其目的是为了指导开发、推荐技术、规范市场、保证质量、方便用户使用，为用户建立信心。 1、我国工业自动化仪表发展概况 自动化仪表70年代形成了上海、西安、重庆、安徽、北京几个基地，以系统带单表的发展战略带了工程项目。80年代，我国在DCS制造生产方面有了新的突破，开始打破了国外DCS全面占领中国市场的局面。90年代，现场总线技术和实时以太网技术蓬勃发展，国际上流行的现场总线通信协议有FF、PROFIBUS、WORLDFIP、P-NET等40多种，每一种总线通信协议在研究开发的初期都是针对某几种工业领域中的工艺特点制定的，在相应的应用领域中具有比较明显的价格和技术优势。同时，工业以太网以其数字式双向通信、可互操作性、开放性和透明性的优势基本形成了广泛应用于工业自动化领域的趋势（主要是在企业管理层和控制层等中、上层），并有向下延伸直接应用于现场设备间通信的趋势，我国自主研发的EPA技术在取得国际标准突破的同时，逐渐应用于生产过程实践。 信息技术的进步推动了工业自动化仪表与控制系统的向前发展，智能化高精度化无线化安全仪表系统（SIS）科学仪器的在线化 工业过程测量和控制系统标准体系涵盖连续和断续工业自动化系统及其元件方面的标准化工作，在国际上对口IEC/TC65（工业过程测量和控制）和ISO/TC30（封闭管道中流体流量的测量），国内对口SAC/TC124全国工业过程测量和控制标准化技术委员会，主要内容包括： a）温度、流量、机械量、物位、显示仪表、执行器和结构装置； b）控制仪表及装置、工业控制计算机及系统； c）压力仪表； d）工业通信网络； e）可编程序控制器及系统； f）分析仪器方面，主要是物质成分、化学结构和物理特性的分析测量仪器及仪器的测量技术； g）智能记录仪表及其相关产品，主要是无纸记录仪及其衍生产品，如调节记录仪、积算记录仪、高速记录仪和PC记录仪等； h) 石油产品的专用检测仪器设备； i）工业在线校准方法：主要是焓差试验台、冷量试验台（如压缩机性能试验台等）、汽车环境模拟试验室、实验室用过程信号校准器的产品标准及校准方法及空调冷量传递； j) 化工计控仪表系统现场使用的运行维护与检修； k) 系统及功能安全，包括工作条件（包括EMC）、系统评估方法、功能安全、批控制等。 2.2、我国技术标准体系的历史 标准体系是在一定范畴内为了确定的目的而制定的或准备制定的具有内在联系的一系列标准的集合。其作用是指导和预测本行业内标准化工作的发展。标准体系的建