第四章木的材材料与加工工艺.pptVIP

②胶结合 胶结合是木制品常用的一种结合形式，主要用于实木板的拼接及榫头和榫孔的胶合，其特点是制作简便、结构牢固、外型美观，产品不受手工工艺的局限。木材具有良好的胶合性能。 ③螺钉与圆钉结合 螺钉与圆钉的结合强度取决于木材的硬度和钉的长度，并与木材的纹理有关。木材越硬、钉直径越大、长度越长、沿横纹结合，则强度大，否则强度小。 （3）板材拼接常用的结合形式 ??? 木制品上较宽幅度的板材，一般都是采用实木板拼接成人造板。采用实木板拼接时，为减小拼接后的翘曲变形，应尽可能选用材质相近的板料。用胶粘剂或既用胶粘剂又用榫、槽、钉等结构，拼接成具有一定强度的较宽幅面板材。? 二、 木制品的加工工艺过程 以最简单的框架式木制品为例，简要介绍木制品成型加工的工艺过程。 1. 配料 一件木制品是由若干构件组成的，这些构件的规格尺寸和用料通常要求是不同的，按照图纸规定的尺寸和质量要求，将成材或人造板锯割成各种规格毛料（或净料）的加工过程称为配料，这是木制品加工的第一道工序。 2. 构件的加工 经过配料后，即要对毛料进行平面加工、开榫、打孔等，由此加工出具有所要求的形状、尺寸、结构和表面粗糙度的木制品构件。 （1）配料加工 配料加工主要指从原料板材，经锯割加工，制成所需要的毛料的过程 （2）基准面的加工 为获得构件正确的形状、尺寸和光洁的表面，并保证后续工序定位准确，必须对毛料进行基准面的加工，它是后续加工的尺寸基准。可利用手工平刨或在平刨床、铣床上完成。 （3）相对面的加工 ?? 基准面加工完成后，即可以基准面为基准加工出其它几个表面，以便最后获得平整、光洁、具有符合技术要求的形状和尺寸规格的木制品构件。 （4）榫头和榫孔的加工 在采用榫结合方式的部位，应在相应的构件上分别加工出榫头和榫孔 3. 装配 按照木制品结构装配图以及有关的技术要求，将若干构件结合成部件，或将若干部件和构件结合成木制品的过程，称为装配。对结构和生产工艺比较简单的木制品，可直接由构件装配成成品。而对比较复杂的木制品，则需要把构件装配成部件，待胶液固化后再经修整或加工，才能最后装配成木制品。 3. 装配  1. 榫结合 2. 胶结合 3. 镙钉与圆钉结合 4. 板材拼接形式 4.3 木材制品的表面装饰工艺 木制品的表面涂饰 木制品制成后，一般需要进行表面涂饰、着色，以提高制品的表面质量和防腐能力，增强制品外观的美感效果。 通常包括几道工序： 1）表面处理 包括去除木材表面的脏污、胶迹、磨屑、松脂，及腻平局部节子、裂纹、孔洞、凹坑等缺陷和砂磨等。 2）木材着色 指的是为保持木纹肌理效果，对制品表面作透明装饰时进行的表面处理。 3）涂饰涂料 木制品的表面处理工作完成之后，即可用手工涂刷或喷涂的方法涂饰底漆和面漆。 4.3 木材制品的表面装饰工艺 木制品的表面覆贴 PVC（聚氯乙烯膜）的覆贴 薄木的覆贴 其他：木纹纸、人造革、DAP装饰纸、AIKOY纤维膜、三聚氰胺板等 4.3 木材制品的表面装饰工艺 PVC（聚氯乙烯膜）的覆贴 流水线覆贴 工艺流程：基材——〉除尘——〉涂胶 ——〉干燥——〉PVC覆贴辊压——〉裁膜——〉堆放冷压 半机械化覆贴 手工覆贴 4.3 木材制品的表面装饰工艺 薄木的覆贴 机械热压覆贴 工艺与覆贴PVC膜相同 冷压 一般用白乳胶、骨胶、尿醛胶或两液胶 手工覆贴 多采用动物胶 4.4 木制品在设计上应注意哪些？ 木材的纹理结构（径切花纹为条状、弦切产生弧状波形花纹、横切产生圆圈波形花纹、旋切产生连续花纹、刨切产生平直花纹等），应根据造型合理选用。 如：家具面板用条文好看的阔叶材，承重板用松木等针叶材。 径向受力的木制件应尽量选用松木等力学性能好的针叶材 楞边应圆角处理（木材质粗）； 家具造型应通过若干单一几何形状的木制品组合实现（受天然形状限制） 雕刻工艺品根据要求效果选用硬材（花纹好看，质硬坚固，表面光洁，质感好）； 家具的立柱和横档为主要受力点，应用榫接（榫舌采用纵向木纹，榫孔应与纵向木纹垂直）粘接； 实木面板的拼接应选用材质、尺寸、花纹相近、纹理方向相同的；可查工业设计手册 除人造板外，实木制品尺寸不易太大（涉及天然材限制、制造困难、变形、花纹、色差等限制） 压制木质家具 小结 4.1 常用木材及其性能 4.2 木材制品的成型技术 4.3 木材制品的表面装饰工艺 4.4 木制品在设计上的注意点 2.人造板材 纤维板 利用木材加工废料或植物纤维作原料，经过破碎、浸泡、制浆、成型、干燥和热压等工序制成的一种人造板材 优点：纤维板结构均匀、西魏、各向强度一致，耐磨、不易胀缩、开裂和翘曲 2.人造板材 细木工板