2-1技术测量与检验的基本知识.pptVIP

3、量块的使用： 具有研和性，可以组合使用（不超过4块）； 选用时应从消去需要数字的最末位数开始，逐一选取。 4、使用注意事项： ①量块必须在有效期内使用。 ②所选量块应先放入汽油中清洗,并用洁净绸布将其擦干,待量块温度与环境温度相同后方可使用. ③使用环境良好，以保证其研合性。 ④轻拿、轻放，杜绝磕碰、跌落等情况发生。 ⑤不得用手直接接触量块。 ⑥使用完毕后，应先用航空汽油清洗，待擦干涂上防锈脂后放入专用盒内妥善保管。 请从83块一套的量块中选取量块，组成89.765mm的尺寸. 解： 1、请选用83块一套的量块，组成28.365 ㎜的尺寸. * 第二章 技术测量与检验基础 主要内容：1.测量的基本概念及测量四要素. 2.量块的精度等级 重要内容：1.测量四要素. 2.量块的精度等级 机器零件经过加工后是否合格，这就需要通过测量才能判定，通过测量。如果符合图样上的技术要求，就为合格，否则不合格.那什么是测量呢？ §2-1 技术测量与检验的基本知识 一、概述 测量：就是把被测的量与作为计量单位的标准量 作比较，从而确定被测量的量值。 其实也就是以确定被测对象的量值为目的的全部操作。 用公式表示： L=qu（基本测量方程式） L—被测长度 q—比值 u—作为计量单位的标准量 例：某一被测长度L，与作为计量单位的标准量1mm进行比较，得到的比值为9.5，求被测长度L。 解：根据公式：L=qu得： L=9.5×1=9.5mm 二、测量四大要素 测量对象：主要指几何量，包括长度、角度、表面粗糙度、形位误差及更复杂零件的各几何参数。 计量单位：我国采用国际单位制，基本长度单位m，机械制造中常用㎜，精密测量中常用μm 。 测量方法：是指测量时所采用的测量原理、测量器具和测量条件的综合，即获得测量结果的方式。 测量精度：用来表示测量结果的可靠程度，测量结果与测量真值一致的程度，任何时候都存在测量误差。测量结果并不是真值，而是一个近似值，误差大精度低。 三、检验与检定 检验：将检验结果与图样上的技术要求进行比较，从而判断零件是否合格或者超差多少的过程。 （判定被检零件是否合格） 可以用量规、样板等专用定值量具来判断被测对象的合格性。 检定：检定是指为评定计量器具的精度指标是否合乎该计量器具的检定规程的全部过程。例如：用量块来检定千分尺的精度指标。 四、量块的基本知识和使用方法 1、量块的材料、形状和尺寸 材料：一般都是用锰钢制成的。因为它的硬度高，线性膨胀系数小，不易变形耐磨性好，工作面粗糙值小，研合性好等优点。 形状 长方体 圆柱体 两个侧量面：表面非常光洁，平面度精度的平行平面。 四个非测量面 尺寸： 1.公称尺寸：两相互平行的测量面之间的距离。 2.量块中心长度：量块测量面上中心点的量块长度。 3.量块长度变动量：量块的最大量块长度与最小量块长度之差 2、量块的精度等级 1）、制造精度： ①分为五级：0、1、2、3和k级，其中0级精度最高，3级最低，K为标准级。 ②分级依据：量块长度极限偏差，量块长度变动允许值，测量面的平面度，研合性及表面粗糙度等为依据. ③ 使用标准：是以量块的标称长度作为工作尺寸，包含了量块的制造误差，制造误差将被引入到测量结果中去，不需要加修正值，所以使用方便。 2）、检定精度： ①分为六等：一、二、三、四、五、六. ②分等依据：量块测量的不确定度和量块长度变动量的允许值。 ③使用标准：在使用量块时，由于磨损等原因，使实际尺寸发生变化，需要定期地检测量块的实际尺寸，再按检测的实际尺寸来使用量块。 总结：量块按“等”使用比按“级”使用的测量精度高。 间隔0.01mm，从1.01、1.02、……到1.49，共49块 间隔0.1mm，从1.5、1.6、……到1.9，共5块 间隔0.5mm，从2.0、2.5、……到9.5，共16块 间隔10mm，从10、20、……到100，共10块 1.005、1、0.5mm各一块 组合28.785、51.995从83块一套的量块中组合。 89.765……所需尺寸 －) 1.005……第一块 88.76 －) 1.26 ……第二块 87.5 －) 7.5 ……第三块 80 ……第四块 ∴组成89.765mm的尺寸，可从83块一套的量块中选出1.005、1.26、7.5、80mm四块组成。 请从83块一套的量块中选取量块，组成Φ35f6的最大极限尺寸 。 2、请在83或46块成套量块中，选择组成Φ48P7的两极限尺寸的量块组，并用竖式写明选择方法。 练习