2011春_温_铸造下.pptVIP

铸造工艺设计 1 浇注位置的选择原则 2 分型面的选择原则 四 铸造工艺设计 目的：为了获得健全的合格铸件，减小铸型制造的工作量，降低铸件成本，在砂型铸造的生产准备过程中，必须合理地制订出铸造工艺方案，并绘制出铸造工艺图。 铸造工艺图：在零件图中用各种工艺符号表示出铸造工艺方案的图形，其中包括：铸件的浇注位置；铸型分型面；型芯的数量、形状、固定方法及下芯次序；加工余量；起模斜度；收缩率；浇注系统；冒口；冷铁的尺寸和布置等。铸造工艺图是指导模样（芯盒）设计、生产准备、铸型制造和铸件检验的基本工艺文件。依据铸造工艺图，结合所选造型方法，便可绘制出模样图及合箱图。 下图为支座的铸造工艺图、模样图及合箱图。 四 铸造工艺设计 （1）浇注位置定义：浇注时铸件在铸型中所处的空间位置 浇注位置一般与造型位置一致； 确定浇注位置是铸造工艺设计中重要的一环,关系到铸件的内在质量、铸件的尺寸精度及造型工艺过程的难易,因此往往须制订出几种方案加以分析、对比,择优选用。浇注位置与造型 ( 合箱〉位置、铸件冷却位置可以不同。 （1）铸件的重要加工面或主要工作面应朝下或侧立。 （2）铸件的厚大部位置于上方或侧立。 （3）铸件大平面应尽可能朝下。 （4）铸件的薄壁部分应放在下部或侧面。 铸造工艺设计 一 浇注位置的选择 举例 机床导轨是重要