2015年)轴类工件加工工艺.ppt

1．轴类零件的分类和结构 轴类零件上需要加工的表面主要有外圆面、平面、圆弧以及各种沟槽等。 （1）轴类零件的类型。 轴类零件主要分为光轴、偏心轴、阶台轴和空心轴等。不同的轴类零件其技术要求不同，加工路线也不同。 任务 车削外圆、端面和阶台 一、基础知识 （2）阶台轴的结构。 大部分轴类零件由不同直径的轴段组成，各段轴径呈阶台式变化，称为阶台轴，在生产中应用最为广泛，其典型零件图如图所示。 任务 车削外圆、端面和阶台 一、基础知识 轴类零件上的各组成部分的用途如下。 ① 圆柱表面：用于支承传动工件（齿轮、带轮）和传递扭矩。 ② 阶台面和端面：用于确定安装在轴上的工件轴向位置。 ③ 退刀槽：能方便磨削外圆或车螺纹时退刀，并可使工件装配时轴向位置准确。 ④ 倒角：可防止工件边缘锋利划伤操作者，还便于轴上齿轮、轴套等零件的装入。 ⑤ 键槽：安装键，实现动力和运动的传递。 ⑥ 中心孔：车削加工时的定位基准。 ⑦ 圆弧槽：可以提高轴的强度，使轴在受交变应力作用时不致因应力集中而断裂，此外使轴在淬火过程中不容易产生裂纹。 任务 车削外圆、端面和阶台 一、基础知识 （3）轴类零件的技术要求。 轴类工件的基本技术要求包括。 ① 尺寸精度：主要包括直径和长度尺寸等。 ② 形状精度：包括圆度、圆柱度、直线度、平面度等。 ③ 位置精度：包括同轴度、平行度、垂直度、径向圆跳动、端面圆跳动等。 ④ 表面粗糙度：在普通车床上车削金属材料时，表面粗糙度可达（半精车）Ra10～3.2?μm（精车）Ra0.8～1.6?μm。 ⑤ 表面热处理要求：根据工件材料和实际需求，轴类工件常进行退火或正火、调质、淬火、渗氮等热处理，以获得一定的强度、硬度、韧性和耐磨性。 任务 车削外圆、端面和阶台 一、基础知识 【加工要求】 毛坯直径?45?mm，需要车出， ?40直径外圆表面粗糙度Ra3.2??m； ?30直径外圆表面粗糙度Ra3.2??m；右端面表面粗糙度Ra3.2??m。其余表面粗糙度Ra6.3?m。该工件的零件图如下。 二、加工工艺 任务 车削外圆、端面和阶台 【加工分析】 该零件上的主要加工表面为端面、外圆面和阶台。其中两段外圆直径有较高的尺寸精度要求，因此均采用粗车和精车2个阶段来实现。粗加工时，采用较低的切削速度和较大的进给量，并为后续精加工留下足够的余量。精加工时，采用较高的切削速度和较小的进给量。 车削加工一般步骤： 基面先行；先粗后精；先主后次；先面后孔； 开粗时，先外圆再内孔； 先精车，再切槽再螺纹； 先切断；再反面（或平端面） 二、加工工艺 任务 车削外圆、端面和阶台 【加工工艺】 1．准备工作 2．车端面 3．粗车 外圆 4．精车 外圆 5．粗车 外圆 6．精车 外圆 7．倒角C1 8．检测工件 二、加工工艺 任务 车削外圆、端面和阶台 简单轴类零件的车削 教学目的： 1、 掌握识读零件图； 2、熟悉尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的基本概念； 3、掌握简单轴类零件普通车削加工的加工工艺。 教学回顾： 1、轴类零件的结构组成和技术要求； 2、轴类零件的一般加工思路； 3、车削加工的简单加工步骤； 教学引入： 较长、有相互位置精度要求、或需多次装夹完成加工的零件加工？？ 任务 简单轴类零件的车削 一、基础知识 1．用两顶尖装夹车削轴类工件 顶尖分为前顶尖和后顶尖2种，在车削加工过程中，顶尖用于确定零件的中心，并承受工件的重量及切削力。 （1）前顶尖。 前顶尖随着工件一起旋转，与中心孔无相对运动，因而不产生摩擦。 （2）后顶尖。 后顶尖插入尾座套筒锥孔中，主要有固定顶尖和回转顶尖两种类型。 一、基础知识 任务 简单轴类零件的车削 任务 简单轴类零件的车削 一、基础知识 顶尖分为前顶尖和后顶尖2种，在车削加工过程中，顶尖用于确定零件的中心，并承受工件的重量及切削力。 ① 固定顶尖。 固定顶尖定心准确，刚性好，切削时不易产生振动。但是加工时，中心孔与工件之间的滑动摩擦易产生高热，烧坏中心孔和顶尖，通常适合于低速车削 。 ② 回转顶尖 回转顶尖在加工时跟随工件一起转动。可以用于较高转速的加工环境下，摩擦小，但是与固定顶尖相比，其定心精度和刚度都较差 。 任务