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生 产 管 理-安全生产 6.2 防止混药、差错、异物混入事故的发生。 6.2.1 同一工作区不得同时生产品名不同产品。 6.2.2 容器内无标志的物料不得使用，必须查清原因，必要时化验确认。 6.2.3 所有物料的内包装均要扎紧袋口、容器加盖，防止异物混入。 6.2.4 所有的物料称量、计算均要按双人进行复核。 6.3 防止设备事故的发生： 6.3.1 操作人员严格按设备安全操作规程进行操作。 6.3.2 机器运行中，操作人员不得离开。 6.3.3 机器上的安全防护设备必须按要求安装，否则不得开机。 生 产 管 理-安全生产 6.3.4 发现异常现象应停机检查。 6.3.5 在运行中的设备万一发生故障，必须立即关闭电总闸，防止故障漫延。 6.3.6 电器出现问题时必须找电工来检查维修，没有电工执照者不得从事电器维修。 6.4 消防安全要求： 6.4.1.严禁明火，各部门如必须用火，则需经批准。 6.4.2 严禁吸烟。 6.4.3 中途停产或法定休息日，各部门均要关闭电闸、水阀。 6.4.4 生产用电炉要专人看管，严禁用电炉烧水、烤火。 6.4.5 消防器材不得挪作他用，化学灭火措施，必要时立即打119报火警。 6.4.6 万一发生火灾要立即关闭电闸，采取灭火措施，必要时立即打119报火警。 生 产 管 理-安全生产 6.5 事故的处理程序。 6.5.1 生产或工作现场发生事故： 6.5.1.1 在场人员必须立即采取有效措施，防止事故漫延造成更大损失。 6.5.1.2 在事故停止后，要保留现场，以便查找原因。 6.5.1.3 事故所在部门要立即报告事故情况，有关部门负责人立即了解事故情况后，一般事故由事故所在部门处理，重大事故必须报生产科负责人组织处理。 生 产 管 理-安全生产 6.5.2 不论大小事故均要召开分析会： 6.5.2.1 一般事故由所在部门或当事人写出书面报告，生产科，由生产科组织有关人员开会。 6.5.2.2 重大事故由生产科调查后向总工办写出书面报告，由总工办组织召开分析会。 6.5.2.3 无论大小事故发生都要做到“三不放过”的原则。 A、事故原因不清不放过。 B、当事人和其他人员没有受教育不放过。 C、没有制定整改措施不放过。 6.5.2.4 事故分析会要做好记录，以便备查。 生 产 管 理-记录填写 记录填写 6.1记录文件由直接相关人员填写（例如：生产记录得由操作人员本人填写）一人填写，另一人复核。 6.2记录内容真实数据可靠，计算准确，能真实反映实际情况，严禁弄虚作假，伪造数据。 6.3记录填写及时，不得提前记录，也不得将原始数据和内容先记在纸片上或其它地方，再抄写到记录上或将原始记录记在心里，再凭记忆默写到生产记录上。 6.4记录内容完整，按表格内容填全，不得留有空格，如果该项无内容填写时，一律以“─”表示。 生 产 管 理-记录填写 6.5内容与上项内容相同时，应重复抄写，不得用“ … ”或“同上”等表示，其它另需说明的事项，可在备注栏中说明。 6.6记录字迹清晰端正，尽可能用正楷或宋体书写。书写采用黑色中性签字笔填写，不得用铅笔或红笔书写。 6.7记录不得随意撕毁，无缺角破损，尽量保持版面整洁，色调一致。记录及其背面不得乱涂乱画与记录无关的内容，也不得作为计算的草稿纸使用。 生 产 管 理-记录填写 6.8记录不得任意涂改，如确实需要更改时，应用一条横线把原数据内容划去再在旁边重写，使原数据内容清晰可见，并签名及注明日期。不得使用涂改液或把原数据内容涂黑后更正，也不得用橡皮擦或用刀片刮去原数据内容后更正。 6.9填写日期一律横写,不得简写。如2008年10月07日不得写成“08”“07/10”“10/07”。 生 产 管 理-记录填写 6.10仪表或其它计量器具的读数要求读至最小分度格的1/2格，记录时保留一位可疑数字，计算结果应按数字修约规则修约，并保留相应位数的有效数字。 6.11记录中的计量单位一律采用法定计量单位，不得使用非法定计量单位。 6.12岗位操作记录应做到一致性、连贯性。 6.13生产记录要有操作者，复核者签名，姓名应写全名，均不得只写姓或名。 质量管理 质 量 管 理-不合格品管理 不合格品管理 6.1凡不合格原材料不准投入生产，不合格中间体（半成品）不得流入下一工序，不合格成品不得放行进行销售。 6.2不合格品的控制 6.2.1不合格原辅料应由仓库存放于不合格品区，由仓管员通知采购员，于15天内办理退货。 6.2.2不合格包装材料标签类物料，不得直接退回供应厂家，仓库须将其破坏成不可使用后作销毁处理。 6.2.3不合格的半成品由生产车间应专库或隔离存放，做好不合格状态标识。 6.2.4 不合格成品应由仓库及时移至不合格品库，仓库管理员做好不合格状态标识。 物料管理