不锈钢盥洗池的冲压工艺分析及模具设计.docVIP

不锈钢盥洗池的冲压工艺分析及模具设计 摘要:模具技术生产的制品具有高精度、高复杂程度、高一致性、高生产效率和低消耗等特点。由此可见，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 　　本设计详细的论述了冲压模具的全过程。冲压模具即是在冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备。 盥洗池是一个形状相对比较简单但加工工艺并不简单的盒形件，需要的工序有落料、拉深、切边、冲孔、内翻边。经工艺计算和分析，确定了合理的冲压工艺方案，提出用落料拉深模及切边翻边模两套复合模完成该零件的生产，设计出的模具力求结构简单、制造容易。 关键词：盥洗池；模具设计；复合模；落料、拉深、翻边 Box parts stamping process analysis and die design Abstract：Die technology to produce products with high accuracy, high complexity, high consistency, high production efficiency and low consumption and so on. Thus, die technology has become the measure of a country manufacturing an important indicator of the level determines the product quality, efficiency and new product development capability. This paper discusses in detail the whole process of stamping dies. Stamping die that is in the process of stamping, the material (metal or non-metallic) processing into parts ( orsemi-finished products ) of a special technical equipment. The sink is a relatively simple shape but the process is not simple box. It needs five procedures to finish the workpiece, which are blanking, drawing, trimming and flanging. By using process calculation and analysis for sink, two compound dies and one simple die are designed to finish the workpiece. The dies are simple in structure and easy to manufacture. Key words: sink, die design, compound die, blanking, drawing, flanging 目 录 1 前言 1 2 设计题目 2 3 零件的工艺分析及方案确定 3 3.1 零件的工艺分析 3 3.2 零件的工艺计算 4 3.2.1 翻孔的高度校核 4 3.2.2 预制孔直径d的计算 4 3.2.3 毛坯的尺寸计算 5 3.2.4 判断能否一次拉成 7 3.3 工艺方案的确定 8 4 落料拉深复合模设计及主要零件工艺参数计算 9 4.1 零件的工艺计算 9 4.1.1排样方法及材料利用率计算 9 4.1.2 压力中心计算 11 4.1.3 工艺力计算 11 4.1.4 压力机的初选 13 4.1.5 主要的工作尺寸计算 13 4.2 模具总体设计 15 4.2.1 模具结构形式的选择 15 4.2.2 模具主要零件的设计 16 4.2.3 校核压力机 24 4.3 模具的装配与调试 25 4.3.1 模架总装图 25 4.3.2 模具的装配 26 5 切边、冲孔翻孔复合模设计 27 5.1 零件的工艺计算 27 5.1.1 各部分工艺力计算 27 5.1.2 压力中心 28 5.1.3 压力机的初选 28 5.1.4 主要的工作尺寸计算 28 5.2 切边、冲孔翻孔复合模总体设计 31 5.2.1切边、冲孔翻孔复合模的主要零部件设计 31 5.2.2 校核压力机 38 5.3 模具的装配图 40 5.3.1 模架总装图