二次推出机构分析及衬筒注射模具设计.docVIP

二次推出机构分析及衬筒注射模具设计 摘要：本次毕业设计任务是根据塑件的结构、技术要求以及企业生产的实际情况，完成塑料衬筒注射模设计，并应用CAD进行塑料衬筒注射模具的绘制。本次设计通过分析塑料衬筒的工艺性，结构性，从而设计出塑料衬筒的注塑模具结构，并通过型腔压力和锁模力的计算，选择注塑机，给出了相关工艺参数；为了降低模具成本，提高生产效率，对于有国家标准的零件，本设计尽量采用标准件，其中包括注塑模标准模架、标准导柱、导套等。对于有推荐尺寸的零件，均选用推荐值设计，如浇口套等。 关键词：塑料衬筒，注塑机，型腔压力 Secondary institution analysis and liner injection mold design Abstract：The graduation design task is according to the requirements of the plastic parts structure and technology and the actual situation of enterprise production, complete the plastic liner injection mould design, and application of CAD drawing of injection mould for plastic liner. This design through the analysis of the manufacturability of a plastic liner, structural, and design the injection mold structure of the plastic liner, and through the cavity pressure and the calculation of clamping force, choose the injection molding machine, it gives the relevant process parameters, In order to reduce the mold cost, improve production efficiency, with the national standard parts, this design USES the standard parts as far as possible, including injection mold standard mould frame, guide pin, guide sleeve, etc. For a recommended size of the parts, recommended value was used for the design, such as gate set. Keyword：Plastic sleeve, Injection molding machine, Cavity pressur 目 录 1 前 言 1 1.1注塑模具在我国的发展状况 1 1.2 我国注塑模具出现的问题 1 1.3注塑模具的发展方向 2 2 二次推出机构结构分析 3 2.1 二次推出机构 3 2.2 二次推出机构分类： 3 2.2.1单顶板二级推出机构 3 2.2.2双顶板二级推出机构 4 3 塑件成型工艺性分析 5 3.1 塑件分析 5 3.2 PVC性能分析 5 3.2.1使用性能 5 3.2.2成型性能 6 3.3 PVC的注射成型条件及工艺参数 6 3.3.1注射成型条件 6 3.3.2注塑工艺参数 6 4 确定模具结构形式 7 4.1 分型面位置确定 7 4.2 确定型腔数量和排列方式 7 4.3注塑机型号确定 8 4.3.1注射量计算 8 4.3.2浇注系统凝料体积的初步估算 8 4.3.3选择注射机 8 4.3.4注射机有关参数校核 9 5 浇注系统设计 10 5.1 主流道设计 10 5.1.1主流道尺寸设计 10 5.1.2主流道相关计算 10 5.1.3主流道衬套形式 11 5.2 分流道设计 11 5.2.1分流道的布置形式 11 5.2.2 分流道尺寸设计 12 5.3 浇口设计 13 5.3.1 浇口尺寸设计 13 5.4 校核主流道剪切速率 14 5.5 冷料穴设计 14 6 成型零件结构设计和计算 15 6.1 成型零件机构设计 15 6.1.1凹模结构设计 15 6.1.2凸模结构设计 15 6.2.成型零件钢材选用 15 6.3.成型零件工作尺寸计算 16 6.3.1型腔径向尺寸计算 16 6.3.2型腔深