相机壳上模注塑模大学设计说明书.docVIP

毕业设计说明书 课题名称： 照相机上壳注塑模设计 专 业 模具设计与制造 班 级 09模具一班 学 号 学生姓名 指导教师 2011 年 10月 18日 目 录 一 设计课题 1、塑件设计基本介绍………………………………………… 3 二 塑件结构工艺分析 1、塑件材料分析……………………………………………… 3 2、塑件成型特性……………………………………………… 4 3、塑件的结构工艺 ……………………………………………5 4、塑件的生产批量的论证…………………………………… 6 5、关于注塑机………………………………………………… 6 三 注射模的设计 1、分型面的选择……………………………………………… 7 2、浇注系统的设计…………………………………………… 8 3、型腔的布局………………………………………………… 8 4、成型零件的结构…………………………………………… 9 5、推出机构的选定…………………………………………… 9 6、合模导向机构的设计……………………………………… 9 7、模具的冷却系统…………………………………………… 9 8、主要零件设计计算……………………………………… 10 四 结术语 ………………………………………………… 11 五 参考文献………………………………………………… 12 一，设计课 塑料制品名称：相机塑料外壳。 成型方法与设备：在SZY—300型注射剂上成型。 塑料原料：ABS 生产批量：10万件 塑件图：：图1—1所示为该制品的二维图样，图1—2所示为该制品的三维图。 图1-1 塑件分析 一个完美的塑件制作应根据制品的使用要求和外观要求从塑料的力学性能、美术造型和成型工艺、塑料模具设计和制造等多方面进行全面考虑。 本次设计的塑件是用电器外壳类零件（如下图所示），属于小型塑件。外壳类的设计在工业产品设计中是一类比较典型的操作型产品的设计，涉及到因素较少，最主要的是使用时要手感舒适。所以它的尺寸要求一般，表面质量要求稍高，外观平滑，无气孔、缩孔等现象。这里尺寸公差按SL1372—78标准取四级精度。 图1—2 二． 塑件结构工艺分析 1．塑件材料分析 ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。因为ABS是由以上三种组分组成的，所以它具有三种组分综合性能的特点。具体表现在：优良的物理力学性能，冲击强度高，尺寸稳定性好，不透水，耐热温度高，电绝缘性能受温度和湿度的影响很小，且在很大频率变化范围内保持稳定，耐环境性能好，几乎不受水、无机盐、碱、酸类的影响。ABS最大不足之处是耐候性能比较差，在光线的照射下容易老化。ABS在室温下的物理力学性能见表1。 表1 ABS在室温下的物理力学性能 性能 高抗冲型 耐热型 中抗冲型 拉伸强度/MPa 35-44 45-57 42-62 断裂伸长率/% 5-60 3-20 5-25 拉伸弹性模量/MPa 1600-3300 2300-3000 2300-3000 密度g*cm-3 1.02-1.05 1.06-1.08 1.05-1.07 吸水性/% 0.2-0.45 0.2-0.45 0.2-0.45 洛氏硬度 65-109 105-115 108-115 2．ABS成型加工性能 ABS是一种成型加工性能优良的热塑性工程塑料，可用一般加工方法成型加工。 （1）ABS的流变性 ABS聚合物在熔融状态下流动特性属于假塑性流体。虽然ABS的熔体流动性与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。因此在成型过程中可以采用提高剪切速率来降低熔体粘度，改善熔体流动性。ABS属于无定形聚合物，无明显熔点，成型后无结晶，成型收缩率为0.4%-0.5%。通常在1600C以上即可成型。在成型过程中，ABS的热稳定性较好，不易出现降解或分解，温度过高时，聚合物中橡胶相有破坏的倾向。通常ABS开始出现分解的温度是2700C，但是在2500C左右聚合物就开始变色。 （2）ABS的吸水性 ABS具有一定的吸水性，含水量在0.3%-0.8%范围。成型时如果聚合物中含有水分，制品上就会出现斑痕=云纹、气泡等缺陷，因此在成型前，需将聚合物进行干燥处理，使其含水量降到0.2%左右。 （3）ABS制品的后处理 一般情况下很少出现应力裂开。如果需要进行后处理，