二级减速器课程设计说明书-2017年10月.docVIP

目 录 设计任务 3 一.设计题目 3 二.设计任务 3 三.具体作业 3 四.数据表 4 第一章 选择电动机,确定传动方案及计算运动参数 5 一.电动机的选择 5 二.方案选择 6 三.传动比的分配 6 四.减速器各轴功率,转速,转矩的计算 7 第二章 蜗轮蜗杆设计 8 一、蜗杆传动的失效形式 8 二、蜗杆传动的材料的选择 8 三.按齿面接触疲劳强度进行设计 8 四.蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸 9 五.校核齿根弯曲疲劳强度 10 六、精度等级公差和表面粗糙度的确定 11 七、热平衡核算 12 第三章 直齿圆柱齿轮设计 13 一.选择材料与齿数 13 二.按齿面接触强度设计 13 三.按齿根弯曲强度设计 15 四.几何尺寸计算 16 第四章 轴的设计 18 一.高速轴的设计 18 二.中间轴的设计 19 三.低速轴的设计 23 第五章 滚动轴承的选择与寿命验算 25 一.高速轴滚动轴承的选择与寿命验算 25 二.中间轴滚动轴承的选择与寿命验算 25 第六章 键的选择 27 第七章 联轴器的选择 28 一.高速轴输入端联轴器的选择 28 二.低速轴输出端联轴器的选择 28 第八章 减速器箱体的设计 29 一、箱体结构设计 29 二.箱体上附件的设计 30 第九章 课程设计心得体会 33 第十章 参考文献 34 设计任务 一.设计题目 设计一卷扬机的传动装置。传动装置简图如下图所示。 （1）卷扬机数据 卷扬机绳牵引力F(N)、绳牵引速度v(m/s)及卷筒直径D(mm)见附表。 （2）工作条件 用于建筑工地提升物料，空载启动，连续运转，三班制工作，工作平稳。 使用期限 工作期限为十年，每年工作300天，三班制工作，每班工作4小时，检修期间隔为三年。 产批量及加工条件 小批量生产，无铸钢设备。 二.设计任务 1）确定传动方案； 2）选择电动机型号； 3）设计传动装置； 4)选择联轴器； 5）选择键； 三.具体作业 1）减速器装配图一张； 2）零件工作图二张（大齿轮，输出轴）； 3）设计说明书一份。 四.数据表 表1-1 工作数据 牵引力F/N 牵引速度v/（m/s）=0.96 =5 KW 2.传动装置的传动效率计算 根据传动方案简图,查出 8级精度圆柱齿轮传动效率：=0.98 一对滚动轴承效率：=0.99 双头蜗杆传动效率： =0.8 齿式连轴器效率：=0.98 弹性套柱销连轴器效率：=0.99 所以,传动装置总效率η==0.98*0.99*0.8*0.98*0.99*0.96=0.71 3.电动机所需输出的功率 P= P/=5/0.71=7.04KW 4.选用电动机 电动机是通用机械中应用极为广泛的原动机，是由专业厂家批量生产的系列化定型产品。其中Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机具有效率高、性能好、振动小等优点，适用于空气中不含易燃、易爆或腐蚀性气体的场所和无特殊要求的机械上。 由表查得选用Y132M—4三相异步电动机,其主要参数如下: 表2-1电动机参数 电动机额定功率P 7.5KW 电动机满载转速n 1440(r/min) 电动机轴伸出端直径 38K6 mm 电动机伸出端安装长度 80 mm 电动机质量 81Kg 电动机额定转矩 2.2 电动机外形尺寸 长X宽X高=512X280X315 二.方案选择 机械通常是由原动机、传动系统、工作机和控制系统组成。传动系统介与机械中原动机和工作机之间，主要用来将原动机的运动和动力传给工作机，并协调二者的转速和转矩。合理的传动方案首先要满足机器的功能要求，列如传递功率的大小，转速和运动形式。此外还要适应工作条件（工作环境、场地、工作制度等），满足工作可靠、结构简单、尺寸紧凑、传动效率高、使用维护便利、工艺性和经济性合理等要求。 对于卷扬机传动装置，初步估算传动在80左右，为了减小减速器的体积降低减速器内部零件的数量，可采用二级齿轮—蜗杆减速器传动。传动装置的结构简图如图2-1 图2-1 三.传动比的分配 卷扬机卷筒的转速 总传动比 低速级传动比 i=0.045i=0.45*88.3=4 高速级传动比 i=88.4/4=22 四.减速器各轴功率,转速,转矩的计算 1.各轴功率 高速轴：P=P=7.5*0.99*0.99=7.35KW 中间轴：P= P=7.35*0.8*0.99=5.82KW 低速轴：P= P=5.82*0.98*0.99=5.65KW 卷筒：=5.65*0.98=5.54KW 2.各轴转速 高速轴：n=n=1440r/min 中间轴：n=65.5