钻井作业操作规程-2017年10月.doc

钻井作业规程 文件编码： 编 制 : 审 核： 审 定： 批 准： 批准日期： 目 录 第一章 钻机拆甩作业………………………………………1 第二章 钻机搬迁作业……………………………………13 第三章 钻机安装作业……………………………………18 第四章 接、卸方钻杆作业…………………………………29 第五章 冲鼠洞作业………………………………………36 第六章 打导管作业………………………………………40 第七章 吊单根作业………………………………………42 第八章 接单根作业………………………………………44 第九章 装卸钻头作业……………………………………47 第十章 开泵作业………………………………………50 第十一章 钻进作业………………………………………53 第十二章 起下钻作业……………………………………59 第十三章 下套管和固井作业……………………………80 第十四章 装、拆井口作业……………………………98 第十五章 试压作业………………………………………102 第十六章 甩钻具作业……………………………………111 第十七章 拔鼠洞作业……………………………………118 第十八章 挂甩水龙头作业………………………………120 第十九章 电测作业…………………………………124 第二十章 钻井取心作业………………………………130 第二十一章　钻井队机械猫头作业规程………………….134 第一章 钻机拆甩作业 1 作业准备 1.1 作业前，钻井队队长组织相关人员和安全监督进行作业前安全分析，共同识别各环节存在的风险，研究制定具体防范措施，办理作业许可证，对相关人员进行风险提示和HSE告知。 1.2 现场负责人组织召开全队员工大会，明确任务分工，并将相关安全措施落实到岗位。 1.3 现场人员必须穿戴符合标准的劳保用品，熟知任务分工及相关安全措施。 1.4 准备标准吊装索具和所需工具。 2 作业流程 本规程将钻机分为下列五个区域分别进行拆甩：钻台区、机房区、泵罐区、场地和宿舍区。 钻 台：钻台面设备设施→放井架作业准备→放井架→抽大绳→天车、井架、横梁拉筋→井架底座 机 房：发电、配电系统→电缆线→护栏及加宽台→柴油机→联动系统→自动压风机→低位绞车→底座 泵罐区：循环罐辅助设施→固控循环系统→钻井泵→其它设施 场 地：管架钻具→远控台、测斜房→场地附件→其它设施 宿舍区：野营房→水罐→厨房→其它设施 3 作业步骤 3.1 拆甩作业一般要求 3.1.1 吊装作业一般要求 a）视线不清、大雪、大雾、雷雨、六级风以上等恶劣天气禁止吊装作业。高压线未断电时，其附近危险区域内禁止吊装作业。 b）吊装作业应落实专人指挥。指挥员应持有效的司索指挥证，佩戴明显指挥标识（如：袖标、背心等），处于吊车司机和司索人员都能看清的安全合适位置。当指挥员与吊车司机联络不畅时，应增设中间指挥人员传递信号指挥吊装。吊装过程中，任何人不得在被吊物下方停留或通过，吊物移动半径范围不得站人。 c）吊装作业前，被吊物上的浮置物必须清理或固定。指挥员应根据待吊设备质量、形状大小选择吊车摆放位置。现场人员根据吊车司机的要求铺好垫木，吊车司机负责支好千斤（禁止他人代替吊车司机进行支千斤腿操作），使吊车处于水平状态。司索人员应选择与被吊物匹配的吊索具、合适的吊装点。 d）吊装作业一般情况下按照分工，每台吊车为一组，四角吊装，四人操作，一人指挥。如遇起吊大型设备设施需两台吊车联合作业时，应明确一人负责统一指挥；吊装易滚动管材时，应使用抓管机进行作业，如用吊车装卸须使用专用吊索具进行吊装。 e）下列情况下必须使用牵引绳：被吊物距作业面高度超过0.5m需扶正时；吊装易散落、翻转、不易控制的物体时。 f）作业人员在作业过程中应本着“四个不着”（即：绳套脱落打不着，吊物落下砸不着，吊物移动挤不着，索具拉紧勒不着）的原则进行站位和操作。 3.1.2 拖物作业一般要求 a）选用安全系数较高的标准拖物索具、专人指挥。 b）被拖物体上严禁站人；作业前必须清除或固定拖物上的浮置物。 c）拖物过程中所有人员应远离危险区域，防止被拖物翻落、挤压伤害和拖物索具被拉断后抽击伤害。 d）拖物作业时严禁作业人员站在索具间挂绳具；严禁边指挥拖车移动边挂索具。 e）指挥员经确认索具拴挂牢固、人员撤至安全区域、被拖物和附件稳固后，方可指挥拖车进行拖物作业。 f）被拖物与地面冻结或与周围物体连接，应提前松动或拆除连接后，再进行拖物作业。 g）移动物体未停稳或索具未放松之前，严禁人员靠近。 3.1.3 高空作业时应系好安全带，安全带要做到高挂低用；作业面下方严禁有人滞留或通行；工具及销