隧道初支施工技术方案.docx

5.3、主洞开挖 本隧道围岩破碎，且隧道覆盖层薄，为保证施工安全，Ⅴ级围岩段主洞开挖采用侧导坑先行，然后采用留核心土分台阶开挖法开挖。Ⅳ级围岩段主洞采用留核心土分台阶开挖法开挖。 5.3.1、左、右两侧壁导坑施工 两侧壁导洞开挖在中导坑开挖完成、相应段落中隔墙施工完成且浆砌片石回填完成后进行。根据地形情况优先开挖埋深较浅一侧（即右侧）的侧壁导洞，在右侧侧导洞开挖25米后，再开始左侧侧壁导洞开挖。开挖采用台阶法开挖,外侧与正洞设计开挖轮廓重合。侧壁导洞的开挖方法与中导坑要求相同。 侧壁导坑的支护方法同中导坑相似。但两侧导坑靠外侧边墙部分的初期支护是隧道永久支护的一部分，故该部分施工的参数应按主洞支护的设计数值进行施工：I20b钢拱架，纵向间距60cm；Φ22药卷锚杆长度4m,按@60（纵向）×80cm（环向）布置； Φ8钢筋网，网格@20×30cm；C20喷射砼厚度26cm。内侧边墙部分为临时支护，与中导洞支护参数相同。 5.3.2左、右洞中央部份的施工 中央部分的开挖施工要等到中隔墙强度到达80%以上时方可进行。中央部分的开挖是整个洞身开挖的关键环节，它们开挖跨度大，岩层易塌落，应严格遵循“弱爆破、强支护、短进尺、多循环、少扰动、紧封闭，衬砌紧跟”的原则。 开挖时，必须采取浆砌片石回填中导坑的方法，保护好中隔墙，减少对中隔墙的振动，避免中隔墙承受单向不平衡推力作用。 开挖步骤：左右洞中央部分开挖时错开施工，左右洞开挖拉开的距离为30米左右。采用台阶预留核心土法开挖，第一步施工拱部超前小导管注浆预支护，按设计要求钻孔，安装小导管、注浆。第二步开挖上部环型部分，采取人工配合机械开挖，个别需爆破地方用预裂爆破技术，尽量减少对地层的扰动，爆破要密打眼，少装药。当采用爆破方法时须在靠近中隔墙部分预留约1m厚的二次切割保护层，保护中隔墙部分的安全。开挖时每次开挖循环进尺控制在1m以内。第三步先对掌子面及周边围岩初喷5㎝厚砼后出渣，然后迅速进行初期支护施工。第四步开挖核心土及下部。核心土及下部分的开挖进尺为1米左右，开挖时靠近中隔墙一侧预留1米厚的二次切割预裂爆破保护层。第五步开挖预留保护层部分和仰拱部分并拆除临时支护。施工中切实落实开挖先行、支护紧跟的施工原则，确保支护措施严格按照设计图纸进行施作。 5.3.3、施工注意事项： 5.3.3.1、中央部分的开挖，必须右、左洞交错进行，右洞（左洞）施工完成一个循环后，再进行左（右）洞施工，不能同时施工。 5.3.3.2、在整个施工过程中，应及时按量测计划进行围岩的监控量测工作。监控量测是新奥法施工的重要环节，只有准确及时地获得量测数据才能正确地掌握围岩和支护结构的变形和受力状态，也才能积极有效地采取符合围岩实际情况的施工方法，更能充分发挥和利用围岩自承能力。开挖后的初次量测工作，必须在开挖完成后4小时内进行布点，24小时内获取初次读数。其它按量测计划进行，确保量测数据能正确反映围岩的实际变形和受力情况。 5.3.3.3、及早进行初期支护封闭围岩是新奥法施工的基本原则，也是减小变形的有效方法，施工时切不能有丝毫疏忽。要求开挖后及时完成初喷砼并在12小时内必须完成初期支护。 5.3.3.4、为保证衬砌厚度及净空不侵限，开挖轮廓尺寸必须考虑围岩和初期支护的变形量，开挖尺寸增加预留变形量，Ⅴ级围岩设计为15cm，Ⅳ级围岩设计为10cm。施工过程中应根据量测结果及时对预留变形量大小作适当调整，尽量减小不必要的开挖量和衬砌工作量，降低施工成本。 洞身开挖支护施工工序如下图： 5.4、洞身支护 隧道支护分为超前支护和初期支护两种形式，超前支护形式有Ф108超前管棚、Ф42超前小导管，初期支护形式有Ф22药卷锚杆、钢筋网、钢拱架、喷射砼等。 5.4.1、超前管棚支护 5.4.1.1、导向墙施工 为保证管棚钻孔方向，在二次衬砌断面以外设长2m、厚60cm的C25钢筋混凝土套拱作为导向墙，作为管棚施工导向和固定设施；（在混凝土套拱施作前进行地基承载力检测，达到规范要求方可施工）导向墙拱部大约为180°圆弧，内轮廓半径R=550cm，外轮廓半径R=610cm，整个导向墙一次浇筑完成。 5.4.1.1.1、施工方案 在明暗交接处外设2m长C25钢筋混凝土的套拱作为导向墙。套拱中安设定位管径为127mm的导向管（孔口管），砼强度达到设计强度的70%后方可进行钻孔，每成一孔立即顶入钢管并进行注浆填充。（见下图导向墙结构立面图及剖面图） 5.4.1.1.2、施工工艺及技术要求 （1）施工工艺流程： 施工准备→立套拱拱架→焊接拱架连接钢筋→安设Φ127×4㎜长2 m的孔口管→安装端头模板、侧模→一次浇注C25套拱砼→养生→管棚钻孔→安设钢花管→注浆 （2）施工准备 ①做好洞外控制测量，在洞口附近布设三角网，并与高级控