14福建炼油压缩区柱子施工方案.doc

福建炼油乙烯项目芳烃联合装置 压缩区柱子 施工技术方案 1、编制依据 1.1中国石化工程建设公司设计的歧化、异构化及预加氢、重整分离区压缩机厂房施工图； 基础施工图总说明 26000CV-DP02-0001、0002 1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 《建筑工程施工质量验收统一规范》（GBJ50300-2001）； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）； 1.3《石油化工安全技术规程》 SH3505-1999； 1.4本公司在同类工程中的施工经验及施工工艺； 1.5施工现场的实际情况； 2、工程概况 2.1工程简述 本工程为福建炼油乙烯项目芳烃联合装置歧化、异构化区及预加氢、重整分离区压缩机厂房混凝土现浇柱子施工。包括歧化、异构化区及预加氢、重整压缩区各28根现浇混凝土柱。歧化、异构化区柱子牛腿顶面标高18.9m；预加氢、重整区柱子牛腿顶面标高17.1m。柱顶标高分别为23.55m及21.75m。±0.000相当于绝对标高22.5m。 柱子混凝土强度等级为C30。柱子配筋种类为HPB235和HRB335及HRB400三种。柱子钢筋保护层厚度为40mm。 工程设计为中国石化工程建设公司； 工程监理单位为北京华夏石化工程监理有限公司； 工程总承包单位为中国石化工程建设公司； 工程施工单位为中国石化集团第四建设公司。 2.2.1工程特点 现浇厂房柱子与压缩机基础交叉施工，施工场地较狭窄。 现浇厂房柱子预埋件数量大、一次浇筑混凝土较高，架设工程量较大。 2.2.2施工技术关键 2.2.2.1预埋件安装 2.2.2.2柱子混凝土施工缝的留置及处理； 2.2.2.3柱子模板安装加固方案。 2.2.2.4柱子垂直度控制。 2.2.2.5施工中的安全、环保措施的选择。 2.2.2.6混凝土浇筑和质量保证措施。 2.3主要实物量 预加氢、重整压缩区 序号 名称 规格 单位 数量 1 混凝土 C30 m3 520 2 钢筋加工、安装 吨 98 3 模板 m2 2500 4 预埋铁件 t 32 歧化、异构化压缩区 序号 名称 规格 单位 数量 1 混凝土 C30 m3 570 2 钢筋加工、安装 吨 110 3 模板 m2 2688 4 预埋铁件 t 34 3、主要施工工序及施工工艺 3.1主要施工工序控制点 芳烃联合装置预加氢、重整压缩区及歧化、异构化压缩区压缩机厂房柱子工程，严格按设计施工图纸及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和其它现行有关的施工质量验收规范组织施工。每道工序在自检合格后报总承包商（SEI）、监理验收合格后进行下道工序施工。 施工准备阶段主要做好坐标点、水准点数据交接，建立控制桩。施工区域内挖临时排水明沟，保证明沟排水畅通、确保地表水及时排入排水管网,明沟过路 施工电源、水源的准备。 施工机具进行完好性检查、施工人员进行安全教育、熟悉现场情况。 做好施工技术准备，编制施工技术方案，进行施工技术交底。 3.2主要施工工艺 3.2.1施工缝凿毛处理 厂房柱子基础已经施工完毕，在柱子钢筋安装前将基础（短柱）顶面进行凿毛处理。将顶面的浮浆剔除露出石子，并将钢筋上粘污的灰浆清理干净。 将柱子的轴线用红色油漆进行标识。 3.2.2钢筋加工 ①各部位主筋保护层厚度要求 主筋保护层厚度为40mm，钢筋加工下料时注意折减保护层的厚度尺寸。 ②钢筋接头 柱内主筋HRB400Φ28采用机械连接，HRB335Φ16采用绑扎搭接。 ③原材料要求 使用的钢筋必须是经见证取样检验合格，并经总承包商及监理单位确认的钢筋。钢筋表面应洁净，油渍、漆污和铁锈在使用前清除干净 ④钢筋加工要求 机械连接接长的钢筋切断采用无齿锯，确保钢筋端头的平整度；其他绑扎接长的钢筋采用钢筋切断机切割；钢筋加工前对料表进行仔细核对，防止下错钢筋料；弯曲成型前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，应根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值。HRB335、400钢筋末端需作90°或135°弯折时，HRB335钢筋的弯曲直径为4d、HRB400钢筋的弯曲直径为5d；箍筋末端的弯钩，弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍，弯钩型式为135°。 成型的半成品材料检验合格后按照规格、型号、使用部位分别挂牌堆放，钢筋堆放时底部用道木垫起高度不小于200mm。 3.2.3柱子钢筋安装 厂房柱钢筋机制手绑，竖向钢筋的接长HRB400采用机械连接，接头等级