五硫化二磷生产项目建设项目环境影响报告表工程分析.doc

3 工程分析 3.1拟建工程生产工艺 生产工艺同前（2.4.1.3），主要工艺流程及产污环节见图3-1、3-2。 3.2物料消耗与平衡 3.2.1主要原料、燃料及辅料消耗 本工程所需主要原料为固体黄磷、固体硫磺、无水乙醇、液氯、吡啶、烧碱，原料、燃料用量及其来源及运输方式见表3—1。原煤化学组分见表3—2。 表3-1 拟建项目物料用量及来源表 序号 名称 年用量(t/a) 来源 运输方式 备注 1 黄磷 5599.8 宜昌、贵州 专用汽车、船 磷含量≥99.9% 2 硫磺 14430.2 京山钡盐和青山石化 专用汽车、船 硫含量≥99.9% 无水乙醇 16940.6 安徽、河南 专用汽车、船 ≥99.5% 液氯 16771 双环科技、葛化 专用汽车、船 ≥99% 液碱 30000 双环科技、葛化 专用汽车、船 30%、催化剂 吡啶 6 南京、上海 专用汽车、船 ≥99% 3 原煤 4000 本地（要求山西） 汽车 4 水 101400 井水、水库 5 电 1470万kWh 阳新变电站 表3-2 原煤化学组分一览表 组分 固定碳 硫 灰分 挥发分 发热量(kJ/kg) 含量(%) 70 1.00 25-28 27-30 19650 3.2.2物料平衡 3.2.2.1五硫化二磷工段 五硫化二磷工段全年生产300天，物料平衡见表3-3及图3-3。 表3-3 五硫化二磷生产线物料平衡表 投 入 量(t/a） 产 出 量(t/a) 黄 磷：5599.8 硫 磺：14430.2 ∑：20030（t/a） 五硫化二磷：20000 投料损失及废硫渣：0.8 熔硫以SO2排放（S计）：1.9 P2S5尾气排放：18.2 磷酸钙渣（P计）：9.1 ∑：20030（t/a） 3.2.2.2乙基氯化物工段 乙基氯化物工段全年生产300天，物料平衡见图3-4及表3-4。 表3-4 乙基氯化物生产线物料平衡表 投 入 量(t） 产 出 量(t) 五硫化二磷：17675.5 乙基氯化物：30000 无水乙醇：16940.6 副产盐酸（以100%计）：5719.5 氯 气：16771 真空抽吸进入污水乙醇：2281 液碱（折合100%NaOH）：9000 吸收塔排放氯化氢气：4.36 吡 啶：6 硫 化 氢：6.77 硫 磺 渣：7649.5 反应生成水：4050 氯 化 钠 ： 10659.52 过滤吸收塔尾气16.45 吡 啶：6 ∑：60393.1（t/a） ∑：60393.1（t/a） 3.2.5水量平衡 本项目工艺用水及生活用水取自水井，循环冷却水取自水库。包括生产用水和办公生活用水，生产用水主要是锅炉用于生产蒸汽用水、熔磷用水、尾气吸收塔用水、水洗釜粗乙基氯化物水洗用水、制片冷却循环补充用水、反应釜冷却循环补充用水、制冷机冷却循环补充用水及烟气、尾气处理用水。 本工程产生的废水主要为生活污水、熔磷废水、尾气吸收塔废水和水洗废水，废水通过处理后达标排放。 熔磷废水在经沉降—石灰沉降过滤后循环使用。 五硫化二磷工段水量平衡图见图3-4。 乙基氯化物工段水量平衡图见图3-5。 3.3拟建工程排污分析 3.3.1拟建工程环境污染因素 施工期的污染因素有厂区平整、修路等产生的粉尘、汽车尾气、施工产生的废水和生活废水、交通噪声和施工噪声、废（土）渣、植被破坏等。施工期主要污染因素见表3—5。 表3—5 拟建工程施工期主要污染因素一览表 施工阶段 主要污染源 环境影响特征 场地平整 废气 挖掘、运输等施工机械产生的废气、土方等运输过程中产生的扬尘。 废水 雨水冲刷场地造成径流（pH、ss） 施工人员的生活污水。 噪声 施工机械噪声、交通运输噪声。 生态环境 原有地表植被破坏，水土流失等。 主体工程建设 废气 物料运输产生的尾气及地面扬尘。 废水 施工设备清洗产生的清洗水和施工人员生活废水。 噪声 运输设备、升降电梯以及金属物料在场地内的相互碰撞噪声。 固体废弃物 施工人员的生活垃圾、废物料及废边角余料。 设备安装 废气 运输过程中汽车排放的尾气（NO2、CO、CH）； 作业场所地面扬尘；安装时焊接产生的电弧焊烟气。 废水 施工人员产生的生活废水。 噪声 施工用砂轮锯、电钻、切割机等设备所产生的噪声。 固体废弃物 各种安装的边角余料。 生产