7S管理制度-2017年10月.doc

深圳市星亮塑胶五金有限公司 7S管理制度 文件编号：XL-QD-WI－003 版 本 号：A版 受控状态： 分 发 号： 2017062001 分发部门：塑胶部 模具部 品质部 PMC部 办公室 批准： 审核： 编写： 周健 发布日期： 实施日期： 1、目的： 为形成一个整洁、安全、有序的工作现场，提高工作效率与质量，提升员工素养，特制订管理制度。 负责7S管理制度的推行与协调控制。责现场的7S监督与日常整改管理。负责7S管理制度内各条款的执行与落实。7S管理的基本要求与目标 1、7S是一个行动纲领，需要部门全体员工共同执行与规范。 2、7S是一项持序推行与改进的现场管理工作，必须要有责任部门与责任人去主导推行。 3、7S的最终目的是建立习惯与意识，从根本上提升员工的素质与教养，使后续的推行活动成为发自内心的自觉行为。 1、根据部门特性与班组分布情况，将车间现场划分成小区域责任到各生产班组。各班组根据具体区域情况再进行细分，责任到具体人员进行落实 6.2、班组各责任人员负责的区域必须每天进行清扫清洁，保持清爽整洁无杂物。 6.4、所有工具在使用后及时放回工具箱，不得散乱放在设备、工作台或地上。如有遗失由使用人照价进行赔偿。如有损坏，依具体情况进行赔偿。 5、工具、量具与设备每日使用后必须进行清洁与保养，擦除附在上面的油污与灰尘，以提高工具及设备的使用精度与寿命，对保养不到位的的员工。 6、每台设备必须指派专人进行维护保养，上岗前必须对设备进行试运行检查，以便及时发现不良情况降低各种隐患的发生，同时按规定及时做好设备点检记录。 7、对于A类重要设备，必须加大保养力度严格按规程进行各步骤操作如、、等。 8、工序产生的可利用料与废料要进行区分放置，严禁两种材料不分同摆放。 、模具使用完后，操作人员必须进行，防止。 、模具不用须及时放入仓库指定位置模具也必须及时归位，不得直接放在地上。 、工作现场的产品摆放必须整齐、统一，摆放高度，区域线上严禁放置任何物品。 、物品在摆放时做到一次摆放到位，合理利用、架、托盘等载体工具，减少重复劳动和时间浪费。 、运输载体、架、托盘以及运输工具车辆必须进行定置整齐摆放，严禁东摆西靠，提高生产效率与现场秩序。 、班组使用的饮水设备必须经常安排值班人员进行清洁，员工饮水水杯必须统一摆放在班组指定的地方。 、各班组使用的电线及电动工具的电源线，必须经常进行检查。如有脱皮、破裂现象及时送修与更换，如未及时送修或更换。 、物品做到分区域放置并进行明显的标识。各小区域内摆放的物品必须要与区域标牌匹配，如待检区内放置的应当为待检验的产品，废料区堆放的必须为废料等。 所有半成品不得直接裸放在地上，必须以进行铺垫隔离，避免碰伤、划伤。 6.18、包装的配件与包材必须定量进行领用，且在工作现场必须摆放整齐并进行标识。小物件必须整齐放置在固定位置且随时保持整洁。 、包装现场产品必须按规定进行逐包装。包装箱必须摆放整齐一致，配件摆放也必须整齐一致。严禁配件与产品乱摆乱放，影响包装现场秩序。 、产成品在没有进仓前必须整齐按序摆放，每一排成品都在一条直线上。班组长及包装人员在安排位置时必须做好规划，减少不必要的重复搬运劳动。 、仓库内物品摆放必须整齐且占库位比较合理。每个物品必须有库存卡与之对应且账与数量保持一致。 、出库领用必须做到先进先出，不得出现库存物资过期失效的事件，发现一次损失由直接责任人承担。 、、包材、五金工具、辅助材料、呆滞品必须进行分区域放置，并做好标识。验收不合格物资在没有处理前必须进行清楚的区分标识，防止用于正常生产中。 、所有物料架必须定期进行除尘，保持库存环境清洁干爽。 、超过三个月无出库记录的物资必须提交清单交生产进行处理，以便制订处理措施，降低库存积压。 、所有消防器材必须由负责定期进行检查确保有效，消防器材必须配置足够，消防通道严格堵塞。 、严禁私自使用消防设备做为它用，如消防管进行接水等。严禁私自使用消防水进行其它活动。 、办公区域必须保持清洁整齐。各种文件进行分类保存并进行明显标识，提高工作效率。 、各工作台面必须保持无杂物，重要工作文件不得随意放在台面明显处。工作椅背上不得放置任何物品。 、办公场所严禁喧哗嘻闹，严禁在上班时间吃零食做工作无关之事。 、上班时间所有员工必须穿工作服、戴工作证。制服穿戴必须统一严格按照公司规定进行时令性更换。 7、奖罚规定 定为每星期下午三点组织7S小组对车间进行逐项检查，并对检查结果落实责任人进行考核。 7.1、7S执行到位的个人在季度可推评为季度7S执行标兵，获得公司一定的物质奖励。 2、对于上述制度条款执行不到位的个人，依据具体情况给予扣分处罚，记入个人月度绩效考评。 7