DZQ塔式起重机安装与荷载方案-2017年10月.doc

1、编制依据 1.1 DZQ200型折臂塔式起重机机使用说明书 1.2原电力部电(1996)381号文件附件三第五章〈安装和拆卸管理〉。 1.3 塔式起重机安装规程 GB5144-94 1.4 塔式起重机操作使用规程 GB800012-89 1.5 《中华人民共和国工程建设标准强性条文》第八章《施工质量和安全》 1.6 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 1.7 塔式起重机检验规则 GB10057-887 1.8 公司有关安全技术管理规定。 2、工程概况 本期两座8500m2自然通风双曲线冷却塔为钢筋混凝土结构，筒身高为142m， m，喉部直径63 m。 筒身施工时材料垂直运输采用DZQ200型折臂塔式起重机。该机的特点是起重幅度大，可达58 m，此幅度的最大起重量为3.5T；起重高度可达162 m。设三层水平牵拉绳（每层由四根￠21.5mm钢丝绳组成），分别设在48.8m、78.8m、105m高度，其一端固定在塔吊锚固节上，另一端固定在水塔筒壁的预埋件上(见附图1 ), 以保证塔吊工作的稳定性。 起重臂根部铰点至第三层牵拉点的最大高度不大于31.20m，完全满足塔吊工作的稳定性，以保证冷却塔的安全施工。大臂可折成90°角，拆除可以顺利通过喉部。 塔吊安装最后高度为129.5m.。750角折臂后起重高度为157.5m.。 3、安装作业以及劳动力安排 3.1 作业进度及质量检验时间 作业进度约为7天，质量检验和安装同时进行。 序号 作业时间 作 业 内 容 1 第一天 对所有施工人员进行安全技术交底 安装底座、基础节、套架、承座、上转台与操作室主件。 2 第二天 地面组臂杆、装拉索支撑架、装小臂拉索、水平拉索、起重小车。 3 第三、四天 安装机台、配重、起重卷扬机、变幅卷扬机、起重小车与卷扬机、支撑架、配电箱。 4 第五天 安装臂杆、水平拉索、后拉索、小臂拉索、穿变蝠钢丝绳。 5 第六天 电气接线。 6 第七天 试车、安装斜支撑、顶升二节标准节。 3.2劳动力安排 3.2.1组织机构 此次塔吊安装成立指挥组，指挥组由5人组成。 组长：项目部副经理杨本孝担任。 副组长：项目部械科科长李树春担任。 成员：机械工程师李树春，安全员郑炳日，质检员孙利，机械员郑兆富，检测员李树春,陈要强，王宝生，王彦伟。 3.2.2劳动力安排 起重工5人：姜文库、苑清江、历万东、刘国锋。 吊车指挥：苑清江，操作司机郭则兵，电气工董平，测量工杨秀峰、钳工刘健，焊工1人，力工6人。 4、安装人员岗位职责，分工与权限 4.1组长全面负责组装过程中的组织协调工作 4.2副组长协助组长工作 4.3工程技术人员负责安装过程的技术工作 4.4起重工负责具体组装工作 4.5测量工负责安装过程的找正工作 4.6机械员负责现场吊车部件的清理和记录 4.7安全员负责安装现场的安全保护和监察工作 4.8质检员负责安装完的验收工作 5、安装作业准备工作及作业环境 5.1机械规格数量 50T汽车吊1台，45T汽车吊1台，10T以上运输车1台，BX-330电焊机1台，激光经纬仪1台。 5.2工器具的选择 5.2.1重型套管搬手1套，梅花搬手1套，套管搬手1套，扭力搬手1个。18″活搬手2个，12mm内六角搬手10个，加力管（1m）1根。2T导链4台，5 T导链1台。 5.2.2起重绳￠21.5mm：L=12m、8m、6m长各1对。卡扣：10T的6个，5T的6个，￠12（L=3m）长铁钩1个，12和18磅大锤各1个，气割工具1套。 5.3要 求： 5.3.1施工中用的导链、卡扣、钢丝绳必须是入网合格产品。 5.3.2安装前必须对上述产品进行细致检查，确保使用中安全可靠。 5.3.3作业人员要求 ① 有起重机安装资质证书 ② 经三级安全教育、考试及体检合格后，持证上岗 ③ 经安全技术交底，并在交底记录上签字。 5.4 作业环境 吊车安装在2#塔他弟底版上进行，塔内应清理干净无杂物。 6、安装方法、步骤和程序 6.1地面组装 6.1.1机台组装 ① 将前机台放在枕木上，枕木的高度比例为1：3。 ② 将后机台吊起向前部靠拢，用枕木垫后装上连接板螺栓。螺栓的扭力要求一致。 ③ 吊平衡重挂梁放入台下滑道中，用8#丝捆扎在机台后部，装上后方固定板。 ④ 安装两侧和后部走台。 6.1.2臂杆、拉索、拉索支撑架、起重小车组装 ① 按顺序将三节大臂（9.07m +10.76m +7.17m）和四节小臂(9.00m +5.00m +5.00m+11.00m)吊到枕木上(每节两垛三层枕木)，用销轴连接，插入弹簧销。 ② 吊拉索支撑架与大、小臂绞接处，装入销轴，插入弹簧销。安装时拉索支撑向大臂方向倾斜，并用100 m m ×100 m m木方与大臂固定。