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井下胶带机安装及胶带敷设施工方案
施 工 方 案
工程名称:青菜冲矿2号主胶带(从3号给料胶带延伸至4号给料胶带)
建设单位 ( 盖章)
审批 职称
监理单位 ( 盖章)
审批 职称
总承包单位 ( 盖章)
审核 职称
批准 职称
施工单位 ( 盖章)
编制 职称
审核 职称
编制日期 年 月 日目 录
一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、施工组织 1
四、主要施工措施 2
五、工程进度计划及保证措施 9
六、施工安全、文明施工、环保及安装工程质量保证措施 11
一、工程概况
施工地点位于青菜冲矿610,给料胶带机的改向滚筒(2个)、传动滚筒、电机减速机,液压接紧装置及拉紧小车、支座,由矿业总公司提供,材料倒运从用沙坝矿1070南1胶带拆除倒运至青菜冲矿610,距离约15km,胶带机材料,振动放矿机和电磁除铁器,钢平台材料由机电公司提供,材料倒运从用机电至青菜冲矿610,距离约12km;作业点环境恶劣,通风性差,巷道内有大量烟雾(炮烟、焊接烟雾等有毒气体)且不易排出,施工必须采取安全措施,如佩戴防毒面具、水鞋、矿灯等。2号主胶带机延伸安装500米,4号给料带机安装332米,振动放矿机2台,安装除铁器1套,缓冲床安装2台,制作安装漏斗、联合平台等。
二、编制依据
1、工作联系单
2、施工图纸
3、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98
4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
6、《钢结构工程施工及验收规范
间距L的偏差 ≤±1.5mm 卷尺 纵向中心线与基准线偏差S ≤±2mm 线坠
直尺 L1-L2(接头处) ≤±2mm 卷尺 相对标高差h1-h2 ≤±1.5mm 水平
直尺 7、托辊安装:托辊安装后,其横向中心线必须垂直输送机的纵向中心线,托辊两端应保持水平,用直角尺进行检查。各组托辊上的表面母线应位于同一平面上或同一半径圆弧上,应用目测法或拉粉线进行检查。如出现个别托辊标高超差的情况应进行调整,标高低者可采用在托辊托架下加垫的方法进行处理,标高高者可采用处理托辊托架的方法进行处理。
8、驱动装置安装:对于有电动机、减速机驱动装置的胶带输送机,应首先安装驱动装置。安装时按有关施工及验收规范计算垫铁规格和数量,可用研磨法、座浆法或无垫铁法安装垫铁,对于用电动滚筒驱动的带式输送机,电动滚筒和头架一起安装。联轴器找正严格安装相关要求进行。
9、胶带敷设:
A、2号主胶带:距离原有主胶带尾架约120米处安装1台5吨回柱卷扬机,在原有主胶带尾架位置安装一个5吨滑轮,将回柱卷扬机钢丝绳绕滑轮向主胶带延伸方向牵引至第一个胶带堆放点(位置见下图),利用回柱卷扬机将胶带(提前将胶带用手拉葫芦吊装悬空,巷道顶部须打交叉吊装锚杆)匀速向上牵引至原有主胶带尾架位置,留出粘接位置,注意工作面向外;第二个胶带堆放点胶带敷设同第一个点,须将滑轮向下安装,保证回柱卷扬机钢丝绳长度满足要求。
B、4号给料胶带:在配电室位置安装1台5吨回柱卷扬机,在头架位置安装一个5吨滑轮,将回柱卷扬机钢丝绳绕滑轮向尾架方向牵引至胶带堆放点(位置见上图),利用回柱卷扬机将胶带(提前将胶带用手拉葫芦吊装悬空,巷道顶部须打交叉吊装锚杆)匀速向上牵引至尾架位置留出粘接位置,注意工作面向外。
10胶带接头粘接:采用硫化接法对胶带接头进行粘接,此项工作工程部经验丰富,委托工程部派专业人员进行施工,我单位全力配合。
11、检查、加油:检查所有配件是否安装完毕,检查加油点内部是否清洁无杂物,对于达不到要求的地方,进行清洗后才能加入定量要求的润滑油或润滑脂。
12、单机开机:
A、给料胶带单机
(1)检查确认无误后,送电,将现场转换开关(选择开关)置于本地状态,点动设备,确认电机转向是否正确。转向正确进入下一步,不正确由现场电气人员更改电机负载接线,并在次点动确认。
(2)现场启动设备并观察胶带是否跑偏现象并及时调整,确保胶带运行至少5周(70米,约耗时3min),期间检测启动电流和空载电流并做好记录。
(3)正常停机。
(4)将现场转换开
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