修改后道岔打磨车作业标准.doc

RGH20C型车作业标准 六号位 五号位 四号位作业方向 4.2 一号位岗位职责 1）负责撤除一号车防溜，运行前的检查工作，包括各个油位，工作装置是否到位，是否工作正常及牢固，确认随车安全备品及救援设备是否有效及状态良好。 2）运行前进行制动机性能试验。 3）运行过程中严格执行“彻底瞭望，确认信号，高声呼唤，手比眼看”，呼唤应答声音要洪亮、吐字清楚。 4）一号车方向的作业及作业前后对一号车磨头、小车等工作装置进行检查，确保小车收放到位、磨头角度、横移及中位到位。 5）作业过程中认真观察车况，确认工作装置及仪表显示正常。 4.3 一、二号位作业程序 4.3.1 运行前的准备工作 1) 撤除本车铁鞋，对本车各个油箱油位及机油位进行检查，确保油料充足。 2）确认打磨头、打磨小车和打磨小车导向轮必须在提起位置并锁定牢固。 3）严格按照JZ-7型制动机的机能试验对打磨车进行试闸，试闸作业结束后，检查无线列调电台、运行监控记录装置、机车信号等，确保各装置能够正常工作。 4）检查走行照明灯、标志灯和雨刮器，确保其能正常工作。 5）检查随车所带的安全防护用品是否齐全，确保火炬响墩在有效期内。 6）确认弹簧制动在缓解位。 7）确认制动阀在缓解位或过充位。 8）转换至所需档位。 9）提高发动机转速到1800rpm，同时系好安全带。 10）鸣笛一长声，推动驱动手柄前进。 4.3.2 放车 1）降低发动机转速到900rpm。 2）在触摸屏上，按压小车下降/上升按钮，打磨小车下降。当导向轮解锁并下落到钢轨上时，监视器上的下降指示灯变亮。 4.3.3 作业 1）输入一个或一组打磨模式。 2）按压所需要的打磨头按钮或小车控制面板顶部的导向轮标志按钮，选择启动一个或全部。 3）激活选择的模式。 4）打开集尘器开关 5）打开警灯开关。 6）用调整菜单中部喷水选择按扭选择打磨车的喷水方式。 7）检查两个车的集尘器滤芯显示表指针范围(3-6英寸)。 8）通过打磨功率面板设定合适的下压力的大小。 9）使用巡航控制菜单设置打磨巡航速度 10）点击磨头旋转按钮将磨头激活使其旋转 11）提升发动机转速至1800rpm。 12）缓解，朝作业方向推动驱动手柄。 13）作业时必须确保作业质量，满足《铁路线路修理规则》要求。 4.3.4 过程监控 1）到达起始地点时，按压PASS开关放下打磨头开始作业，并注意按有害区域设置的标志牌收放磨头，确保打磨作业安全。 2）到达结束地点时，按压PASS开关提起工作磨头。 3）作业过程中与五、六号位、随车质量验收员保持联系，坚持呼唤应答，并从显示屏上观察各个磨头的横移、角度是否到位和各个仪表的显示是否正常。 4.3.5 作业结束（收车） 1）发动机置于900rpm，点击磨头旋转开关，关闭磨头使其停转。 2）关闭喷水开关。 3）关闭两车集尘器开关，并打开集尘器反吹按钮。 4）输入磨头中位模式，使磨头停在中间位置，关闭打磨头。 5）确认各个磨头处于中位时，按下打磨小车收放开关提升打磨小车 4.3.6 返回驻地： 1）下车检查确认打磨小车、打磨头、导向轮必须提升并锁定在运行位置。 2）检查走行照明灯、标志灯，雨刮器确保其功能正常。 3）转换至所需档位。 4）确认手制动在缓解位。 5）确认制动阀在缓解位或过充位。 6）提高发动机转速到1800rpm，同时系好安全带。 7）鸣笛一长声，推动驱动手柄前进。 8）驾驶打磨车到停留线，平稳的将其停在预定的位置。 9）设置防溜、防护红牌，按下弹簧制动按钮实施制动。 10）对液压系统、柴油机进行检查保养。 11）完成车长安排的其它任务。 4.4 一、二号位的安全注意事项 1）确保上岗前不饮酒，休息充分，且持证上岗。 2）对机油位的检查应不少于每天两次，检查完各个油位并正常时，启动发动机。在主风缸压力≥600kpa时，提起弹簧制动进行缓解，确认弹簧制动压力表显示缓解风压达到100kpa。 3）严格按照JZ-7型制动机的机能试验对打磨车进行试闸，试闸作业结束后，检查无线列调电台、运行监控记录装置、机车信号等，确保各装置能够正常工作。 4）打磨时应该分段进行，打磨一段，检查一段，防止发生误打磨而未及时发现。 4.5 三、四号位岗位职责 1）检查作业车本侧的工作装置。 2）检查车辆下方有无障碍物，风管是否收起及折角塞门是否关闭等。 3）检查本侧的车门是否关好、锁好。 4）负责作业前将本侧灭火系统的环形锁打开，确定本侧有无可燃物。 5)配合一、二号位对小车及磨头位置进行检查，对打磨小车、磨头工作位置进行作业前后的检查，确保收放到位。 6）作业过程中对车况进行检查，配合检查线路质量。 4.6 三、四号位作业程序 4.6.1 运行前的准备工作： 1）检查作业车工作装置，打磨头、打磨小车和打磨小车导向轮确