MR压缩机安装方案.doc

杨凌液化天然气（LNG）应急储备调峰项目 MR压缩机安装方案 编 制： 审 核： 批 准： 中石化胜利油建公司管道容器厂 2014年7月5日 目 录 第一章 设备简介 1 第二章 编制依据 1 第三章 压缩机施工流程 2 第四章 安装前的施工准备 2 4.1 技术资料 2 4.2 开箱检验及管理 3 4.3 基础验收及处理 3 4.4 基础的调整 4 第五章 压缩机的吊装就位 4 第六章 压缩机的安装、找正与灌浆 5 6.1 电机就位、初找 5 6.2 压缩机及底座、变速箱就位初找平、找正 5 6.3 压缩机地脚螺栓一次灌浆 5 6.4 压缩机找平与二次灌浆 6 6.5 联轴器初步对中、找正 8 6.6 联轴器精确对中、找正 8 6.7 机组最终找正 8 第七章 附属管道与设备安装 8 7.1 管道说明 8 7.2 管道安装 9 7.3 管道的检查 10 7.4 管道内部的清洁 10 7.5 工艺气管道安装 10 7.6 油系统的安装 11 第八章 油管和辅助气管的酸洗 12 8.1 酸洗目的 12 8.2 酸洗程序 12 第九章 油冲洗及其它冲洗工作 12 9.1 油冲洗目的 12 9.2 油冲洗的准备工作 13 9.3 油冲洗程序 13 9.4 油冲洗操作 14 9.5 油冲洗结果的标准 15 9.6 油冲洗操作的后续工作 16 第十章 单机试运转 16 10.1 试车程序 16 10.3压缩机启动前的最终检查确认，防喘措施的落实 18 10.4机组空负荷试运行 18 10.5机组负荷试运行 19 第十一章 质量、安全保证措施 19 11.1 质量保证措施 19 11.2 安全注意事项 20 第一章 设备简介 杨凌液化天然气(LNG)应急储备调峰项目工程中K-1301/K-1302 MR压缩机由美国D-R公司生产，属于离心式压缩机；是该工艺主生产装置中的关键大型机械设备，供货商对压缩机安装施工要求严格，施工专业性强，要求精度高。 电机独立固定，用联轴器与变速箱联接。压缩机与变速箱共用底座，压缩机与变速箱用联轴器联接，整个机组采用润滑联合油站供油，压缩机的轴端密封采用干气密封。 压缩机性能参数如下： 型式：离心式 排量：88927Nm3/h 1段吸入压力（MPaA）：2.3 1段排气压力（MPaA）：3.8 2段吸入压力（MPaA）：3.8 2段排气压力（MPaA）：6.0 电机：电压10KV 功率26500KW 重量47吨 主机：重量62.505吨 底座：重量19.051吨 变速箱：重量25.447吨 第二章 编制依据 （1）供货商提供的图纸 （2）API686 （3）API617 （4）供货商提供的压缩机安装与试运要求 （5））供货商提供的非运行期间设备保护 （6））供货商提供的压缩机安装与试运要求 （7））供货商提供的压缩机使用手册 第三章 压缩机施工流程 第四章 安装前的施工准备 4.1 技术资料 ●　机器的出厂合格证明书； ●　制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录； ●　机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等； ●　机器的装箱清单； ●　有关的安装规范及安装技术要求或方案。 4.2 开箱检验及管理 ●　设备到货后，应会同业主、监理、供货商等有关人员依据装箱单核对箱号、箱数并对压缩机的主体及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，对容易发生缺陷的部位要重点检查。 ●　检查设备随机资料尤其是质量证明文件是否齐全，重点检查有关试验记录是否完整、合格，如离心压缩机机壳水压试验记录、离心式压缩机转子动平衡及叶轮超速试验记录、重要零部件材料质量证明等。 ●　按装箱单检查设备安装所需专用工具是否齐全。 ●　对清点检查后的设备、零部件应分类妥善保管，以防丢失。开箱检验中发现设备、零部件有损坏或有质量缺陷，应及时书面报告有关单位并做好开箱检验共检记录。 ●　开箱检验完毕，参与设备清点与检验的有关人员及时在“设备验收清点检查记录”上签字认可，办理移交或出库手续。 4.3 基础验收及处理 4.3.1 基础验收 （1）基础移交时，应有测量记录，在基础上应明显地画出标高基准线及基础的纵横中心线； （2）对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、漏筋等缺陷； （3）按有关土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查； 4.3.2 基础处理 （1）设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面，麻面深度不少于10mm，密度为每平方分米内3～5个点，与螺柱连接的表面应平整洁净。 （2