发表文件.pptx7.15(品质改善).ppt

六 月 份 不 良 Department 威靈 Welling 问题点汇总 对应不良物料 1、拉黑/外观 1546/1558/1540 2、轴孔偏位 1549/1706 3、止口/轴承室内径 T29359/T29507 美的集团电机事业部 威靈 Welling 以客户为中心　 做好产品 端盖质 量 异 常 信 息 异常发现部门 总装车间 异常责任部门 研成 异常发现时间 2014-06 报告对策回复日期 威灵库存数量 威灵库存处理方式及结果 供应商库存数量 供应商库存处理方式及结果 详细不良情况： 批次数量 抽检数量 不良数量 不良率 不良表述： 不良图片 1546、1558外观拉黑，1540切边生锈 美的集团电机事业部 威靈 Welling 以客户为中心　 做好产品 流出原因分析 流出对策 流出对策固化方式及实施时间 1.有部分因为库存端盖，在生产前期出货没有问题，后期出货就放宽了外观的标准出货，致使不良品流出。 2.质检人员针对外观问题因为有一部分是原材料引起的，材料本身有问题，以为客户提供的材料怎么样也会消化掉，就放松了出货外观的要求。 1.对于外观的要求要同客户处同步，由于外观问题对所有的库存进行排查，不良的及时返工，无法返工的要报废。 2.对于产品外观要严格执行客户对质量的要求，不要以客户材料为理由来放宽质量要求。 分析人/时间： 侯宗泽 2014.07.07 对策制定人/时间：侯宗泽 2014.07.07 由于外观问题要报废的端盖 美的集团电机事业部 威靈 Welling 以客户为中心　 做好产品 根本原因分析 根本对策 对策图片或实施过程记录 有产品外观拉黑的产品直接的原因是由于原材料的不稳定造成。有的材料进行拉伸就会出现拉黑一片，有的材料在料头料尾部分会出现拉黑。质量和生产人员又以材料为客户提供没有问题造成外观不良品的出现。 针对外观不良产品的发生及时的杜绝不合格材料生产，出现生产过程中有拉黑的现象马上制止，不能生产，把有问题的材料及时的封存，把异常信息及时的反馈给客户处理。 分析人/时间：侯宗泽 2014.07.07 对策制定人/时间：侯宗泽 2014.07.07 封存的拉黑材料 美的集团电机事业部 威靈 Welling 以客户为中心　 做好产品 效果验证情况 文件标准化 同类零部件/问题点排除 供应商对策效果验证情况（附数据记录及数据分析，如CPK、SPC）： 原材料控制好，杜绝不合格材料的生产，外观没有出现不良。 验证人/时间:侯宗泽 2014.07.07 原材料控制好，杜绝不合格材料的生产，外观没有出现不良。 威灵对策效果验证情况： 验证人/时间: 控制材料后产品 美的集团电机事业部 威靈 Welling 以客户为中心　 做好产品 端盖质 量 异 常 信 息 异常发现部门 总装车间 异常责任部门 研成 异常发现时间 2014-06 报告对策回复日期 威灵库存数量 威灵库存处理方式及结果 供应商库存数量 供应商库存处理方式及结果 详细不良情况： 批次数量 抽检数量 不良数量 不良率 不良表述： 不良图片 1549、1706出轴孔偏位 美的集团电机事业部 威靈 Welling 以客户为中心　 做好产品 流出原因分析 流出对策 流出对策固化方式及实施时间 出轴孔偏位现象出现时，出货检验时没有检验到，质量人员以为一直以来没有出现问题，因为出轴孔一直是由模具控制的。就没有对偏位现象进行检验，致使不良品流入客户处。 1.对于质量的要求要同客户处同步，任何的质量问题都出现在瞬间的麻痹，对于模具控制的尺寸也要进行全面的检验，不能在质量面前出现马虎。 2.制作专用的检验出轴孔偏位的工装。通过轴承室孔的位置最少在8.6MM，单边预留最少要达到0.3MM，能通过就是合格的。 分析人/时间：侯宗泽 2014.07.07 对策制定人/时间：侯宗泽 2014.07.07 能够通过工装的合格品 检验出轴孔偏位的工装 8.6mm 美的集团电机事业部 威靈 Welling 以客户为中心　 做好产品 根本原因分析 根本对策 对策图片或实施过程记录 1.员工在操作过程中操作打坏模具，没有发现，生产检验人员和质量检验人员都没有发现，致使产品出轴孔位置椭圆偏位。 2.冲压出轴孔的模具工艺有问题，因为冲压处的下模剪口是一个镶件套，冲压过程中容易损坏。 制作出轴孔的模具，改变模具本身的结构与工艺，下模具不能够有镶件，从新制作的模具要是一件的实体。模具在生产过程中出现裂开或打坏产品就不能够放入，就能够及时的发现处理。 分析人/时间：侯宗泽 2014.07.07 对策制定人/时间：侯宗泽 2014.07.07 改善后