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实验:果蔬汁饮料
实验:果汁饮料 果蔬汁的概念与分类 果蔬汁的定义 以新鲜或冷藏果蔬(也有一些采用干果)为原料,经过清洗、挑选后,采用物理的方法如压榨、浸提、离心等方法得到的果蔬汁液,称为果蔬汁。 果蔬汁的分类 1、果汁(浆)及果汁饮料(品)类 (1)果汁(原果汁) 机械方法压榨的汁液; 渗滤或浸取工艺提取的汁液; 在浓缩果汁中加入天然水分等量的水,还原的汁液。 (2)果浆(原果浆) 采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成浆 液, 在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水,制成的浆液。 (3)浓缩果汁 (4)浓缩果浆 (5)果肉饮料 成品中果浆含量不低于30%(m/V);不低于20%(m/V)。 果蔬汁的分类 (6)果汁饮料 成品中果汁含量不低于10%(m/V)。 (7)果粒果汁饮料 成品果汁含量不低于10 %(m/V) ;果粒含量不低于5 %(m/V)。 (8)水果饮料浓浆 稀释后方可饮用的制品。成品果汁含量不低于5 %(m/V)乘以本产品标签上标明的稀释倍数。 (9)水果饮料 成品中果汁含量不低于5 %(m/V) 。 1.3.2 蔬莱汁及蔬菜汁饮料(品)类 果蔬汁的生产工艺 2 果蔬汁的生产工艺 果肉果汁饮料 质量问题,如何防止和解决? 混浊与沉淀 (均质、粘度、密度) 变色 (减少氧化、抗氧化剂、钝化多酚氧化酶…) 变味 (防止污染、搞好卫生、充分杀菌…) 细菌引起的变味 酵母引起的变味 霉菌引起的变味 农药残留(来自原料) 果蔬汁掺假(良心坏了!) 实验目的 掌握果汁的生产工艺及主要设备的使用。 具体内容混浊汁饮料的生产工艺。 工艺和技术环节: 破碎: 打浆: 榨汁: 调配: 均质: 杀菌: 脱气; 灌装: 操作要点 1 原料选择 2 清洗 清洗 清洗 3 破碎 4 打浆法 (生产果浆或果肉果汁) 打浆机 5 取汁 压榨取汁 离心法 浸提法 打浆法 带式榨汁机 卧式螺旋离心机是利用固-液比重差,并依靠离心力场使之扩大几千倍,固相在离心力的作用下被沉降,从而实现固液分离,整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动地完成。 6 过滤 粗滤 振动筛 7 澄清与精滤(清汁) 澄清 (1)酶法澄清 (2)电荷中和澄清 (3)吸附澄清 (4)冷热处理澄清 (5)超滤澄清 过滤 (精滤) 板框式过滤机 硅藻土过滤机 超滤机 8 果汁的调整与混合 果蔬汁的调整与混合,俗称调配。 原则 : 保持一致性; 提高果蔬汁产品的风味、色泽、口感、营养和稳定性等。 注意问题: 具有合适的糖酸比; ? 弥补产品的香气; 使产品的色香味达到理想的效果; 投料的顺序: 糖液——防腐剂——甜味剂——酸味剂——果汁——乳化剂——稳定剂——色素——香精加水定容。 9 果汁的均质与脱气 均质 脱气 10 果蔬汁的杀菌与包装 高温短时杀菌(HTST 法) 超高温杀菌(UHT) 果蔬汁的包装 无菌纸包装(利乐公司) 塑料瓶主要有PET瓶和BOPP瓶。 玻璃瓶 金属罐 灌装方式 热灌装 灌装方式 冷灌装 灌装方式 无菌灌装 产品质量指标要求 感官要求: 外观:浅黄色、无明显分层、沉淀现象。 滋味气味:具有梨特有的纯正香味,酸甜可口。 理化指标: 原果汁,%(V/V) ≥40,总糖4%-8%,总酸:0.1-0.3%。砷(以As计),mg/L ≤0.2,铅(以Pb计),mg/L ≤0.3,铜(以Cu计),mg/L ≤5.0,食品添加剂,按GB 2760规定。 微生物指标: 菌落总数,mL-1 ≤100,大肠菌群,MPN/100mL ≤3,致病菌(系指肠道致病菌和致病性球菌),不得检出,霉菌、酵母,mL-1 ≤20。 讨论题 1、褐变的原因是什么?主要发生在哪些环节?如何防止褐变? 2、如何确定果汁饮料的糖酸比? 3、怎样保证和提高产品的稳定性? 饮料出现后混浊的原因和预防措施? 4、不同的稳定剂及不同添加量对成品品质有什么影响? 5、果蔬饮料生产中提高出汁率的主要措施有哪些? 6、果汁饮料可以选择的灌装和杀菌方式有哪些? 7、果汁饮料生产HACCP体系的关键控制点应该在哪些环节或工序?关键限值如何确定? * * 刷辊式果蔬清洗机(去皮机) 气泡式清洗机 可清洗叶类、茎根类,及块类、条状、颗粒状果蔬。有高压气泡和翻爪清洗,带淋水喷淋,可选装水过滤装置。 果蔬清洗线设备 筛选机 果蔬破碎机 单道/双道/三道打浆机 果蔬榨汁机 带式榨汁机 卧式螺旋离心机 振动筛分过滤机 BAG系列硅藻土板框式过滤机 硅藻土过滤机 真空脱气 采用螺旋式双套盘管结构 板式热交换 连续式喷淋杀菌机
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