岗位操作规程第二部分.doc

各 种 工 操 作 规 程 山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司 2010年 掘进机司机安全技术操作规程 1、掘进机司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。 2、掘进机司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 （1）必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得撤自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 （2）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 （3）坚持使用前照明灯和尾灯。开动掘进前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 （4）掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置和除尘器。 （5）掘进机停止作业和交接班时，必须将掘进切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。 （6）检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 （7）各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮，指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。 （8）掘进机司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作；开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。 （9）掘进机司机严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交等清楚。 （10）按“载割运转按钮”启动载割电动机。 操作准备 1、接班后，掘进机司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进司机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 2、开机前、对机器必须进行以下检查： （1）各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 （2）机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 （3）电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。 （4）液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏。防护装置应齐全可靠。将所有延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。 （5）减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器、注油、润滑。 （6）转截胶带机应确保完好、托辊齐全。 （7）切割头截齿、齿座应完好、发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源。 （8）装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应适合，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应宁拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的脐带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。 （9）履带、履带板、销轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。 （10）水雾化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好。水质，水压，流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。 3、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载运转，禁止带负荷起动。 正常操作 1、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是：液压泵—胶带转载机—刮板输送机（装载机）—截割部。 2、按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。 3、岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进，断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项： （1）掘进半煤岩巷道时，应先截割岩石，即按先软后硬的程序。 滚筒式采煤机操作规程 一、采煤机的操作顺序： 1、接通电气隔离开关； 2、开通水阀； 3、点动电机停稳后，闭合截割部离合器； 4、启动电机； 5、正反牵引； 6、正常停车：停牵引、停截割电机、停牵引电机、再停水； 7、紧急停车：揿紧急停止按钮或打开隔离开关。 二、采煤机操作注意事项： 1、开机前必须检查机器附近有无人员工作； 2、开机前必须置牵引手把于零位，截割部离合器位于脱开位置； 3、先供水后开机，先停机后关水； 4、经常观察油位及有无渗漏； 5、未遇紧急情况，不要使用紧急停车； 6、观察油位、油温及声响，如有异常情况，应立即停车检查并即时排除故障； 7、随时注意滚筒位置，防止割顶梁或铲煤板； 8、如低压表压差超过0.5MPa，必须更换精滤器，背压低于1.7MPa时,必须清洗或更换粗滤芯； 9、较长时间停机或换班时，必须打开隔离开关，并把离合器手把脱开，并关闭水阀开关； 10、随时注意电缆运动状态，防止电缆和水管挤压，敝劲和跳槽等事故的发生。 三、采煤机的操作： 1、开机前应检查冷却水的水量，先通水后启动电动机，严禁断水使用，当电机长时间运行停机后，不要马上关闭冷却水，发现有异样声响时，应立即停机检查。 2、合上离