封边机实际操作调整.docVIP

MDZ515X封边机操作调整 在放板之前，首先要调整压梁高度。开电，通气，胶箱加热。 胶箱设定温度与热溶胶有关。看热溶胶的实际溶点温度。 高温胶一般是180---200度，低温胶是140-150度。 选好封边料的工作模式，厚封边料，薄封边料，木皮，实木。 一，涂胶部分，板材上涂胶少。 A,看涂胶轮的位置与板材没有靠上板材,板上无胶。 先松开锁紧螺母，左旋涂胶轮定位螺丝，涂胶轮前进。 B,看涂胶轮的位置与板材靠上板材，有胶，但涂胶不是很好，胶上密度不够。 调节胶箱靠板弹力螺杆。 　　C,涂胶轮上无胶，检查胶箱胶量是否不多了， 　　　　　　　　胶门打开没有， 　　　　　　　　溶胶的温度是否低了，胶不是液体状。 　　　　　　　　涂胶轮是否反转了，泵不上胶。 　　　　　　　　胶箱孔是否不通了。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　调胶箱弹力螺杆　　调胶箱进退螺丝 二，送料压轮调节， 　 在操作屏上选好准备封的材料型号，准备好胶，封边料。 　 A,侧靠距离数显(F)要与实际封边料一样。 先松开锁紧机构(E)，再调整，接着锁紧。 　　B,封厚封边带PVC,不用送料气缸，调好到前进位置，直接用螺丝锁。 　 C,入料防跑偏杆，高出材料１MM.切刀出口处限高铁板也是１MM. 三，切头尾角度调节，倾斜锯片只对厚度在1毫米以内的封边料使用，0～15° 。 1, 松开大锁紧螺丝A，可调切头尾锯片角度，手动转动电机后，完成后再锁紧。 2, 松开小锁紧螺丝B,，用开口帮手调节电机尾部的螺丝C. 调节锯片前后进退，切削封边带余料的多少，完成后锁紧。 封边带余料长调螺丝向右转，封边带余料短调螺丝向左转。 　　　　　　 0.16MPA 0.14MPA 0.26MPA 0.24MPA 0.53MPA 四，粗修时修边余料２０丝， 　　　A,高度方向的调整：用开口帮手调节螺杆，上棱边平面圆靠模的位置, 　　　 上铣刀顺时针调整手柄＝上圆靠模上升，即铣刀下降，上平面铣削量加大。 　　　 下铣刀顺时针调整手柄＝下圆靠模上升，即铣刀下降，下平面铣削量减小。 B,铣削深度的调整：顺时针调整手柄铣刀削铣量减少；反之调整铣削增大。 先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。 五，精修时修边余料为１０丝， 　　A,偏转角度调整：松开各自的M10六角螺帽(G)，用手扳动铣削部件，其偏转角度由侧面板上的刻度尺予以标示。标准２５度。先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。 　　B,高度方向的调整：用螺杆调节上棱边圆角圆靠模的位置, 上铣刀顺时针调整手柄＝上圆靠模上升，即铣刀下降，上平面铣削量加大。 　　　上铣刀数显表数字增加＝上圆靠模上升，即铣刀下降，上平面铣削量加大。 下铣刀顺时针调整手柄＝下圆靠模上升，即铣刀下降，下平面铣削量减小。 　　　下铣刀数显表数字增加＝下圆靠模上升，即铣刀下降，下平面铣削量减小。 　　C,铣削深度的调整：顺时针调节铣削减浅，反向调节铣削加深； 先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。 　D,整个机座在小水平面里的前后移动位置，靠调节手柄，数字加大后退，数字减小前进。 　　　侧靠模距离数显要与实际封边料一样。先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。 六，刮刀时修边余料为２丝，侧靠距离数显要与实际封边料一样 　A,高度方向的调整：用螺杆调整上铲刮刀圆靠模的位置, 　　上铣刀数显表数字增加＝上圆靠模上升，即上铲刮刀下降，上平面刮削量加大。 　 　下铣刀数显表数字减少＝下圆靠模下降，即下铲刮刀上升，下平面刮削量加大。 　 B,刮刀深度的调整：；顺时针调节刮削减浅，反向调节刮削加深。 先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。 C,整个机座在小水平面里的前后移动位置，靠调节手柄，数字加大后退，数字减小前进。侧靠模距离数显要与实际封边料一样。 先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。 七，抛光时除去２丝。要上抛光蜡保赐利1179 。 　　调整抛光电机角度：松开紧定六角螺帽螺丝，用手移动电机的角度。 先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。 　　调整电动机的高度：松开紧定六角螺帽螺丝，转动调节手柄。 先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。 高度方向的调整 铣削深度的调整 高度方向的调整 铣削深度的调整调整 铣削深度的调整调整 整个机座小水平内调整 高度方向的调整 高度方向的调整 铣削深度的调整调整 铣削深度的调整调整 整个机座小范围调整 抛光电机角度调整 B B A A C C E F G G 胶量控制 压梁高度显示