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1万m3清水池施工中对商品混凝土质量控制 　　【摘 要】商品混凝土的质量控制在当前工业施工中是一项新课题，尤其是特殊的混凝土如防水混凝土。商品混凝土的配制搅拌过程不在施工现场，在管理上有一定的难度。技术上要严格控制水灰比、坍落度和外加剂掺量。由于配合比与现场搅拌的混凝土不同，所以浇筑与振捣上也有不同的要求。 【关键词】商品混凝土；质量控制；坍落度；防水混凝土；粉煤灰 中图分类号：TU74 文献标识码：A文章编号： 1前言 宣钢五泵站是东厂区工业用水的中心枢纽，肩负着厂区内所有工业水的供应任务。五泵站由两座１万ｍ３清水池、吸水井、泵房和变电站组成。其中清水池是最主要的构筑物。它采用钢筋混凝土薄壁箱体结构，长50米，宽50米，深度为4.5米，有效容积为10000ｍ３。混凝土选用Ｃ30，P6防水混凝土。本工程的特点是混凝土用量大，场地占用大，需要一次性连续浇筑。为保证施工质量和缩短工期，决定选用商品混凝土。 商品混凝土以集中搅拌，社会化商品供应为特征，是实现建筑工业化的重要手段之一。商品混凝土具有工厂化生产，加快施工进度，减少环境污染及噪声，降低原材料消耗等优点。目前发达国家商品混凝土产量占全部混凝土用量的80%以上，我国近几年商品混凝土用量也飞速发展。另外，商品混凝土在推广应用中还存在着不少质量问题，为保证施工质量，施工前认真分析了本地商品混凝土存在的问题，提出了解决的对策和质量控制措施。 ２商品混凝土生产中的主要问题 2.1忽视混凝土的防水抗渗要求 防水混凝土配料应按重量配合比准确称量，防水混凝土拌合物应用机械搅拌，搅拌时间不应小于２min，掺外加剂时，最后加入并应延长1-1.5min。防水混凝土运输后出现离析应二次搅拌，浇灌高度超过1.5ｍ应设串筒、溜槽或开子板下料。混凝土应分段分层，均匀连续浇筑。浇筑后用振荡器振捣密实，振捣时间宜为10-30Ｓ，至开始泛浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振和超振。材料要求石子粒径不宜大于40ｍｍ，吸水率不大于1.5%，含泥量不大于1%。砂含泥量小于3%。水泥宜用普通水泥和火山灰水泥。防水混凝土配制主要是以抗渗强度等级为控制指标，一般要求水灰比小于0.6。多数混凝土搅拌站不具备做防水混凝土的配合比试验能力。只是按规范要求的重量比来配制，没有把所用的粗、细骨料及水泥送到有相关资质的试验室做配合比，所以往往很难达到防水要求。 2.2施工配制强度普遍偏低 根据设计要求的混凝土强度等级，正确确定混凝土配制强度是保证质量的前提和重要手段。考虑到施工中的诸多不确定影响因素，规范规定混凝土的配制强度应比设计强度等级提高一定数值，其提高值应与相应的强度保证率达到95%相适应，即由下式确定： ｆCU,，O≥fCU，K＋1.645σ 式中ｆCU,，O－混凝土的施工配制强度（Ｎ／ｍｍ2） ｆCU,，K－设计混凝土强度标准值（Ｎ／ｍｍ2） σ－施工单位统计或按规范给定的混凝土强度标准差（Ｎ／ｍｍ2） 对于商品混凝土尤其是泵送商品混凝土，由于受搅拌、运输和泵送距离等因素制约，提高施工配制强度尤为重要，许多厂家为追求利润，盲目降低成本，偷工减料，导致施工配制强度有名无实。 2.3用水量失控导致水灰比增大 对低水灰比混凝土，水灰比每增加0.05强度降低10Mpa。调查中发现本地多数混凝土搅拌站用水计量不准。有的混凝土搅拌站加水计量装置设有自动和手动两套控制系统，监理人员在场时采用自动控制，不在场时采用手动控制加大用水量，增大坍落度，这样做易造成水灰比过大而降低混凝土强度。 2.4盲目使用外加剂 外加剂品种很多，质量差异很大，选用时要特别慎重。由于外加剂生产利润高，市场严重混乱。目前商品混凝土普遍采用的普通减水剂和复合减少剂、缓凝剂、防冻剂等问题不少，甚至经常出现伪劣产品。目前突出的问题还有掺加计量失控，通过了解发现搅拌站普遍未设置外加剂储料斗，也没有计量装置，而是采用勺、桶等近似容积估量，还有的将一袋外加剂人为地分成几份掺入，造成计量失控，导致混凝土拌合物坍落度不稳定而影响混凝土施工质量。此外，更为严重的是经常用错品种而引发质量事故。 ３商品混凝土质量控制和预防对策 3.1对施工配制强度和配合比实行动态管理 3.1.1商品混凝土强度统计标准差的管理 《混凝土质量控制标准》（GB 50164）规定，对商品混凝土或集中搅拌混凝土，为检查生产管理水平要求混凝土搅拌站提供其统计的强度标准差σ。因为标准差σ是混凝土施工配制强度的重要影响参数，也是反映其强度保证率能否达到95%的重要条件。因此，按实际统计的标准差对施工配制强度进行动态管理是非常必要的。 3.1.2对混凝土防水抗渗要求的管理