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刍议采煤机使用、维护与检修 　　【摘要】采煤机是煤矿开采中最重要的设备之一，对于煤炭生产的正常运行发挥着关键作用。因此，采煤机的正确使用和维护就显得至关重要。文章对如何正确使用、保养采煤机，以及如何对采煤机进行检修进行了探讨。 【关键词】采煤机；使用；维护；检修 1 采煤机的正确使用 采煤机在地面的经检查与试运转无异常后，就可以运送井下。运输时应根据矿井具体条件，将机器解体成适合于矿井运输的部件。在井下组装与检查同地面一样。 1.1 操作顺序 开机前一定要检查机器附近是否有人，操作手把、按钮及离合器手柄位置有无异常，油位要符合规定的要求，有无渗漏现象；将电气隔离开关手柄由“分”拨到“合”的位置；打开水路总阀门，调节好各路水量；启动主电机及接通牵引电机；先选择牵引方向及速度；正常停机时先停牵引，后停截割电机，然后断水。 1.2 操作注意事项 在采煤机作业时，为确保机器与人员安全，要注意以下事项：操作时应要注意滚筒位置，防止割顶割底；注意电缆的拖动状态，及时处理电缆挤塞、卡鳖、跳槽等事故。检查油温及机器的运转声响，观察监测显示是否正常，如果不正常，要马上停机检查；停机时一定要把隔离开关手柄回到“分”位，截割机构离合器手柄要脱开，调速手把回到“零”位；除特殊情况，停机时不允许用“闭锁”按钮。 2 采煤机的润滑 采煤机在工作过程中，机器的零部件在工作中要相互摩擦、磨损，加之其工作环境恶劣、潮湿，空间受到限制，受到粉尘和其他的污染等各种因素影响，导致磨损更为严重。工作中采煤机机械系统中的磨损对其正常运行会产生极大的危害，因此，采取有效的润滑措施以避免或减少零部件磨损很有必要。在采煤机中截割部需要润滑的部分就是传动的齿轮和支撑的轴承。 2.1 齿轮的润滑 传动齿轮通常有油浴润滑和喷油润滑两种。喷油润滑适用于圆周速度较高的场合，而且需要相应的润滑油泵和液压管路系统，结构较复杂。采煤机截割部的传动齿轮圆周速度相对较低，适合采用油浴润滑，即在封闭的箱体中注入润滑油，油的深度以水平放置浸入大齿轮直径的1/3 至1/4 为宜，为增加采煤机的截割高度，摇臂中多使用惰轮来加大摇臂举升的高度，因此决定了截割部润滑的特殊性。为了保证传动齿轮的有效润滑，在实际使用中，应要求操作工人在摇臂工作一段时间后停止牵引，将摇臂下降或放平，使摇臂内的全部齿轮得到润滑后再工作。尽管可以采用两箱分离的结构设计，但在摇臂工作过程中，由于工作位置的变化也会使处于高处的齿轮无法得到良好的润滑。 2.2 轴承的润滑 截割部的轴承均采用滚动轴承，其润滑方式和润滑剂要根据表征滚动轴承转速大小的速度因素DN 值来确定。在截割部的各轴上采用的轴承类型不尽相同，根据相关手册对滚动轴承各种润滑方式下允许的DN 值可知，截割部的几类轴承DN 值相对均小于油浴润滑的DN 允许值，所以可以在大功率电牵引采煤机截割部的轴承润滑方式上选择油浴润滑。这种方式不仅可以提供可靠的润滑，还可以起到冷却散热和清洗的作用。而且可以和齿轮的润滑方式统一，减少过于复杂的密封结构和零件。 3 采煤机的检修 维护与检修，可提高采煤机工作可靠性和延长机器的使用寿命。采煤机维护、检修可分为日检、周检、季检和大修几种方式。 3.1 日检 全部螺钉及螺栓完整、紧固、齐全状况，如果出现松动要拧紧。电缆、水管、油管有无挤压和破损情况；各部油位符合要求情况；各操作手把，按钮动作灵活状况；喷嘴有无堵塞和损坏，水阀能不能正常工作；截齿和齿座是否有损坏与丢失；行走轮与销轨的啮合状况、导向滑靴有无磨损，如果行走轮与销轨啮合异常，要查明原因。若是导向滑靴过度磨损造成的，就要更换；若是行走轮或销轨过度磨损造成的，要更换行走轮或滑靴；机器工作时要检查各部位声响、温升，并注意油液和冷却水的压力状况；技术人员随时要认真做好运行和维修记录。 3.2 周检 清洗过滤器；从放油口取样，化验工作油质；各压力表的工作情况；处理日检不能处理的问题，对整机的运行情况做好记录；检查采煤机的维护情况。 3.3 季检 对周检处理不了的间题应进行检修与维护，并对采煤机的日检、周检情况进行检查。 3.4 大修 采煤机采完一个工作面后，必须升井大修，应对采煤机解体，进行清洗检查、更换损坏零件、测量齿轮啮合间隙等。对液压元件要进行维护与装拆及试验。电气元件检修更换时，要作电气测试。机器大修后，关键零部件要作性能试验、整机空运转试验，并检测有关数据，符合要求才可下井。 4 采煤机维护检修中的几个常见问题 4.1 冷却和润滑 采煤机的牵引部、摇臂、行星轮、滚筒等全靠冷却水冷却。按照规定无冷却水不许开动机器。牵引部的系统是闭式系统，突