汽轮机第六章1 2008.ppt

第六章 汽轮机零件强度与振动 王坤 yongkw163@163.com 热能动力及自动化研究所 在进行叶片强度校核时应选择叶片的最危险工况，一般情况下各级段的危险工况是不相同的。 例如：调节级在第一调节阀接近全开而第二调节阀尚未开启时最危险，低压级则在最大蒸汽流量及最高真空时最危险，中间级在最大蒸汽流量时最危险。同时，高压级处于高温下，应考虑材料的热稳定及蠕变问题；低压级处于湿蒸汽区，应考虑湿汽的冲蚀问题。 总之，在进行叶片强度校核时，须根据其危险工况及工作条件，选定适当的许用应力，以保证叶片安全。 　　5.围带和拉金问题 　　影响：加强叶片刚度，改善振动特性；缺点：增加离心力，削弱强度。 (思考题：围带和拉金的功用及其作用机制。) * 《汽轮机原理》基本内容： 原理 强度、安全 级和级组的工作原理变工况特性供热汽轮机原理凝汽器原理 汽轮机零部件的强度汽轮机零部件的振动 调速系统保护装置实例说明 运行调节 　　汽轮机是大型旋转机械，在能源、冶金、石化、交通等领域有举足轻重的地位，如果在运行中失效，会给社会生产以及生活带来重大经济损失，甚至引发人身伤亡事故。因此，为确保其“安全、经济、满出力”运行，首先必须使其具有高可靠性。如果说好的热力性能保证了运行的经济性，那么合格的零部件强度和振动特性则为汽轮机提供了长期安全稳定运行的条件。 　　汽轮机的工作安全性首先来自于设备自身的可靠性，其次来自于对设备的运行管理。前者主要由设计、制造和安装保证，后者主要由运行、维护和检修保证。所以，汽轮机零部件的强度、振动分析不只是设计和制造部门的工作，对运行管理人员同样重要。 　　只有掌握必要的强度、振动分析的知识，才能正确使用汽轮机。 1.机械设备(系统)设计的基本原则： 安全性 （静强度，动强度） 经济性 （制造成本，运行成本，效益） 简便性 （制造方便，使用操作简单， 容易维护） 强度安全问题概述： 2.机械设备的安全问题与寿命管理： 安全问题分类： 静强度：静破坏 动强度：疲劳失效 运行损耗：磨损、老化等 寿命终结分类： 设备破坏 设备运行维护成本过高 设备运行安全性不能保证 振动问题 设备运行经济性差 3.机械设备的使用周期： 寿命终结 安全性丧失 设备功能设计 设备结构设计 样机制造 样机试运行 设备正常运行 设备老年期 经济性丧失 4.机械设备的安全性评价： 安全校核 设备结构设计 设备制造 设备使用 公差与配合 损伤容限、工艺方法 运行规程、寿命管理 5.机械设备服役期的故障率（浴盆）曲线： 故 障 率 时间 设计、制造，安装 运行、维护 安全、经济 评价，确保 最佳运行 6.机械设备的安全经济运行（使用期）： 运行 维护（修、养） 运行 强度问题 振动（噪音）问题 故障、事故 环境、经济性 设计缺陷 安装失当 非规范使用、使用消耗 原因 结果 强度问题 振动（噪音）问题 静强度 低周疲劳 高频振动 高周疲劳 动强度 疲劳问题 蠕变、腐蚀等 7.汽轮机的强度与振动问题： 低频振动 固体结构 固流耦合 转子、汽缸 叶片等 油膜涡动、汽隙激振 转子扭振 8.汽轮机的强度问题（特殊性）： 特殊性： 高温 高压 高转速 注意点： 1.范围，种类 2.部件间差别大 3.材料性能 大温差 4.工况 大部件 9.汽轮机的振动问题（特殊性）： 特殊性： 振动危害性大 振动类型多 振动来源多 注意点： 1.不同部件有其特殊性 2.典型振动问题（p234） 振动原因机理研究不成熟 3.振动危害 据统计，70%以上设备事故与疲劳现象有关。 强度与振动之间有密切的联系，疲劳失效与振动冲击之间存在密切的联系。 振动导致的危害包括： 引起结构与仪器设备元件的强冲击断裂、共振、机械应力疲劳及在电路中产生电噪声等影响，其典型故障模式有：固体电路和微电子元件等以及它们的引线，管脚和导线的磨损折断；紧固件的松动、结构件及印刷板的变形、破裂及失效；联结器、继电器、传感器、活门、开关的不正常的瞬时断开，电子插件的性能下降；导头特性及引信装置的电气功能下降；粘层、键合点断开，电路瞬间短路、断路；加速度表输出脉冲数超过预定要求。除此之外，振声与砂尘的组合作用将增大砂尘的磨损作用；动力学环境与盐雾的组合作用将增大有关材料的腐蚀速度。 强调说明： 1.除核算一般的机械强度、变形以外，还应该校核蠕变、热应力及动应力 2.根据实际工作条件（结构、环境）选取零部件的许用应力 3.评价零部件材料性能时，不能单纯考虑机械强度，还