淀粉糖部仪表维修手册.doc

第一篇 检测仪表 第一节 压力检测仪表 本节压力检测仪表，是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管(膜盒或膜片)式压力表、真空表、压力真空表以及远传压力(真空)表。 一、检修项目与质量要求 在检修前，应对压力表进行检查性校准，观察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳动等现象，并作好记录；压力表解体检修后，应作耐压试验，其质量要求见表1。 表1 名称 压力表 真空表 压力真空表 耐压试验值 测量上限值 -93.3kpa 测量上限或下限值 耐压时间（min） 5 3 3 质量要求 数值变化小于耐压试验值的1%视为合格 1. 一般性检查 ⑴压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完整、清晰。 ⑵表盘玻璃完好清洁，嵌装严密。 ⑶压力表接头螺纹无滑扣错扣，紧固螺母无滑方现象。 ⑷压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固，与表盘或玻璃面不碰擦。 ⑸测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记。 2. 主要机械部件的检查、清理。 ⑴游丝各圈间距均匀，同心平整，其表面应无斑点和损伤。 ⑵上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清洁，无明显的磨损。 ⑶弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。 ⑷机械部分组装后，紧配合部件应无松动，可动部件应动作灵活平稳。 ⑸机械部件组装后，应向各轴孔中加少量钟表油。 3.电接点检查 ⑴电接点压力(真空)表的接点应无明显斑痕和烧损。 ⑵电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用500V绝缘表测试，应不小于20MΩ。 二、 调校项目与技术标准 1. 弹簧管压力(真空)表 ⑴ 零点检查 ①有零点限止钉的仪表，其指针应紧靠在限止钉上。 ②无零点限止钉的仪表，其指针应在零点分度线宽度范围内。 ⑵仪表校准 ①校准点一般不少于5点，应包括常用点：准确度等级低于2.5级的仪表，其校准点可以取三点，但必须包括常用点。 ②仪表的基本误差，不应超过仪表的允许误差。 ③仪表的回程误差，不应超过仪表允许误差的绝对值。 ④仪表的轻敲位移，不应超过仪表允许误差绝对值的二分之一。 ⑶ 电接点大压力表校准 ①电接点压力表的显示部分校准按照二、1. ⑵项执行。 ②电接点压力表的接点动作误差应符合厂家规定值。对于厂家未规定接点动作误差的，其动作误差不应超过仪表允许误差的绝对值的1.5倍。 2.膜盒式、膜片式压力(真空)显示仪表 膜盒式、膜片式压力(真空)显示仪表的校准按照4. ⑴. ②项执行。 3.远传压力(真空)表 ⑴ 校准点不少于5点，应包括常用点。 ⑵ 整套仪表的综合误差，不应超过允许综合误差；主要仪表常用点综合误差，不应超过允许综合误差的二分之一。 ⑶ 整套仪表的回程误差，不应超过允许综合误差的绝对值。 ⑷ 轻敲位移不应超过允许综合误差绝对值的二分之一。 ⑸ 二次仪表的报警动作误差，不应超过允许综合误差的绝对值。 三、 运行维护 1.仪表投入前检查 ⑴一、二次阀门、排污门及各管路接头处应严密不漏。 ⑵二次阀门和排污阀门应处于关闭状态。 ⑶ 对带信号装置的压力表，应检查和调整其信号装置，将设定指针调至设定值。 ⑷ 确认二次阀门关闭和仪表输入端通“大气”情况下，无液柱修正的仪表应显示零值；有液柱修正的仪表，应核对液柱修正值。 2. 冲洗取样管 ⑴ 汽、水压力测量系统的取样管采用排污冲洗。 ⑵ 有隔离容器的压力测量系统，不许采用排污冲洗。 ⑶ 冲洗油压测量系统的取样管时，应有排油收集装置和防火措施。 3. 仪表的投入与停用 ⑴ 缓慢稍开一次阀门，检查确认取样管路各接头处无泄漏后，全开一、二次阀门，接通仪表电源，仪表即启动投入。 ⑵ 关闭二次阀门，断开仪表电源，仪表即停用。长期停用时，必须关闭一次阀门。 4. 维护 ⑴ 经常保持仪表及其附件清洁。 ⑵ 经常检查管路及阀门接头处有无渗漏。 ⑶ 定期检查仪表零点和显示值的准确性。 ⑷ 经常检查和消除仪表的记录故障，保持记录清晰正确。 ⑸ 定期检查信号报警情况，保持报警动作正确。 第二节 温度检测仪表 本节温度检测仪表，是指热电偶温度计，热电阻温度计、液体和双金属膨胀式温度计。 一、 感温元件的检查与校准 1. 一般检查与质量要求 ⑴ 保护套管不应有弯曲、扭斜、压扁、堵塞、裂纹、沙眼、磨损和严重腐蚀等缺陷。 ⑵ 用于高温高压介质中的套管，应具有材质检验报告，其材质的钢号应符合规定要求。做耐1.25倍于工作压力的严密性试验时，5min内应无泄漏。套管内不应有杂质。 ⑶ 感温件绝缘瓷套管的内孔应光滑，接线盒、盖板、螺丝等应完整，铭牌标志应清楚，各部分装配应牢固可靠。 ⑷ 热电偶的热接点焊接牢固，表面光滑，无气孔等缺陷。 ⑸镍铬-