液压与气动系统装调与维护设备特点.ppt

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液压与气动系统装调与维护设备特点

* 一、THPHDW-1型 液压与气压传动实训系统介绍 一、系统概述 本实训系统依据相关国家职业标准及行业标准,结合各职业学校机械类、机电类专业要求,按照职业教育的教学和实训要求而研发。实训系统集液压、气动、PLC电气控制及液压仿真技术于一体,满足专业实训教学,通过开展项目式实训,培养学生液压泵站安装与调试、液压系统组装与调试、气动系统安装与调试、电气控制技术、PLC应用技术和液压与气动系统运行维护等职业能力。 二、技术参数 输入电源:三相四线(三相五线)~380V±10% 50Hz; 工作环境:温度-10℃~40℃ 相对湿度≤85%(25℃) 装置容量:≤5.0kVA 外型尺寸: 实训平台尺寸:2200mm×900mm×980mm 双泵液压站尺寸:1400mm×700mm×900mm 模拟装置尺寸:1500mm×400mm×730mm 安全保护:具有漏电压、漏电流保护,安全符合国家标准 本次竞赛场地(4米x5米)/每工位 三、系统结构与组成 系统由THPHDW-01液压与气动综合实训平台、THPHDW-02工业双泵液压站和THPHDW-03全自动轧钢冲压模拟装置三大部分组成。 THPHDW-01:液压与气动综合实训平台主要由实训平台、液压元件模块、叠加阀实训模块、气动元件模块、电气控制模块、液压与气动仿真软件、测控仪表、装调工具、实训配件、电脑桌等组成。 THPHDW-02:工业双泵液压站采用两套液压泵机组,其中一套为高压定量柱塞泵机组,另一套为限压式变量叶片泵机组,每套泵机组上均安装有系统调压组件,配套泵站控制单元,泵站系统中配置有系统压力表、风冷却器、蓄能器、液位控制继电器、油温液位计、压力管路过滤器、空气滤清器等。 THPHDW-03:全自动轧钢冲压模拟装置由气动上料实训模块、传送实训模块(液压马达控制)、轧钢实训模块(双缸同步)、冲压实训模块和下料实训模块(气动机械手)组成,通过PLC控制可以完成独立站点的运行,也可以组成系统实现联动控制。 THPHDW-1液压与气压传动综合实训系统展示 THPHDW-01液压与气动综合实训平台 THPHDW-03全自动轧钢冲压模拟装置 THPHDW-1液压与气压传动综合实训系统展示 THPHDW-02 工业双泵液压站 THPHDW-03全自动轧钢冲压模拟装置 上料单元 双缸轧制单元 单缸冲压单元 下料单元 马达传送单元 THPHDW-03全自动轧钢冲压模拟装置 主要基础实训模块图片展示(一) 导线架 电脑桌 (竞赛现场提供计算机) 气管(20米) 空气压缩机 公称容积24L,额定流量:116L/min,额定输出气压1MPa 主要基础实训模块图片展示(一) 其他工具 电工工具套装 主要基础实训模块图片展示(二) 主要用于: QZB275-77-“6” 压力油口泄压 高压胶管 数量在装箱单中体现 泄压调节端 快速接头连接端 泄压工具 主要用于: QZB275-77-“8” 压力油口泄压 DW-01控制按钮模块 THPHDW-1型 基础实训模块介绍 DW-02继电器模块 (西门子、三菱控制系统)通用模块 THPHDW-1型 基础实训模块介绍 DW-02B三菱主机模块 用于三菱控制系统 DW-02A西门子主机模块 用以西门子控制系统 西门子主机 6ES7 214-2BD23-0XB8 数字量输出模块 6ES72221HF220XA8 模拟量模块 6ES7 235-0KD22-0XA8 三菱FX3U主机 FX3U-32MR/ES-A 模拟量输入模块 FX2N-4AD 模拟量输出模块 FX2N-2DA THPHDW-1型 基础实训模块介绍 DW-02B三菱主机模块 用于三菱控制系统 DW-02A西门子主机模块 用以西门子控制系统 通讯: FX3U485BD通讯模块 三菱SC-11下载线 通讯: DP通讯 西门子PC/PPI下载线 THPHDW-1型 基础实训模块介绍 DW-04 比例调速阀控制模块 (西门子、三菱控制系统)通用模块 位移传感器端口 电磁铁端口 压力变送器(量程0~10MPa,变送输出0~2v,用于测压点压力检测及监测)。 涡轮流量传感器(LWGY-6APC4,0.1~0.6m3/h,用于流量检测)。 直线位移传感器(CWY-DW-150,用于液压缸运行位置检测及监测)。 耐震不锈钢压力表(0~10MPa)用于变量叶片泵系统压力监测,以及系统测压点的压力测量。 耐震不锈钢电接点压力表(0~25MPa)用于定量柱塞泵系统压力监测。 温度传感器 流量显示仪 耐震不锈钢电接点压力表 温度显示仪 压力阀 注意:先导式溢流阀已安装在定量柱塞泵的调压阀组中 板式阀均产自北京华德液压工业集团有限责任公司。 叠加阀均产自榆次油研液压有

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