液压控制阀讲义.ppt

第二讲 液压控制阀 按功用分： 方向控制阀 压力控制阀 流量控制阀 按控制方式分：开关（定值）、比例阀、 伺服阀、数字阀。 按安装连接形式分：管式、板式、集成、叠加式、法兰式、 插装式。 按结构形式分：滑阀、锥阀、球阀、转阀、喷嘴挡板阀、射流管阀。 喷嘴挡板阀 一、 方向控制阀 功用：用以控制油液流动方向或液流通断。 分类：单向阀（普通单向阀、液控单向阀、液压锁）、换向阀（手动、电磁、电液）。 1.单向阀1.1 普通单向阀 组成：阀体、阀芯 、弹簧等 1.4 单向阀常见故障、原因及解决方法 阀与阀座产生泄漏 同轴度差，接触面不均匀，从新铰研加工，压装研配。阀座碎裂，弹簧变弱，予以更换。 起闭不灵活，由卡阻现象 阀体孔与阀芯加工尺寸、形状精度差，间隙不适当。阀芯变形，螺钉紧固不均匀，弹簧变形扭曲。修研抛光，调整间隙，换用新弹簧。 工作有异常声音 油流流量超过允许值，在卸压单向阀中缺少卸压装置；更换大规格阀，改进回路。 2. 换向阀 常见中位机能 2.2 电磁换向阀 二位三通电磁换向阀 2.3电液换向阀 利用电磁阀控制液动阀，以变换液流方向，由电磁阀（先导阀）液动阀（主阀）组合而成。 2.4 换向阀常见故障、原因及解决方法 交流电磁铁线圈烧毁 绝缘不良，电压太高，电流过大，同轴度差，移动阻力太大。对症下药。 阀芯不动作，通电不换向，断电不复位 阀芯被杂质卡住，板式阀底板不平，阀体紧固螺钉旋紧后，引起阀体变形，复位弹簧折断，泄油口背压太高。 换向时出现噪音 油流流量超过允许值，在卸压单向阀中缺少卸压装置；更换大规格阀，改进回路。 二、压力控制阀 控制液压系统压力或利用压力作为信号来控制其它元件动作。 利用作用于阀芯上的液压力与弹簧力相平衡的原理进行工作。 压力控制阀的分类 溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器 1. 溢流阀 直动式 先导式 1.1直动式溢流阀的组成 锥阀式 阀体、阀芯球阀式、弹簧、 调节螺钉 滑阀式 1.2 先导式溢流阀 先导阀 —直动式锥阀，硬弹簧。 带有导向圆锥面的锥阀（二级同心式） 主 阀 滑阀 和软弹簧。 带有多节导向圆锥面的锥阀(三级同心式) 先导式溢流阀工作原理 当pA F硬T时,导阀关闭，主阀也关闭。 当pA F硬T时,导阀打开，主阀两端产生压差当△p F软T时，主阀关闭。 当△p F软T时，主阀打开，稳压溢流或安全保护. 先导式溢流阀特点 溢流阀稳定工作时，主阀阀芯上部压力小于下部压力，所以即使下部压力较大，因有上部压力存在，弹簧可做较软，流量变化引起阀芯位置变化时，弹簧力的变化量较小，压力变化小。 调压弹簧调好后，上部压力为常数，所以压力随流量变化较小，克服了直动式阀缺点。 锥阀锥孔尺寸较小，调压弹簧不必很硬，所以调压方便。 溢流阀应用举例 为定量泵系统溢流稳压, 与和定量泵、节流阀并联，阀口常开。 为变量泵系统提供过载保护和变量泵组合，正常工作时阀口关闭，过载时打开，起安全保护作用，故又称安全阀。 实现远程调压p远程 p主调 系统卸荷和多级调压和二位二通阀组合（先导式）。 形成背压。 1.3 溢流阀常见故障、原因及解决方法 调压失灵 弹簧变形、断裂、先导阀锥阀密封不良；主阀芯阻尼孔堵塞，先导锥阀阻尼孔堵塞。 压力不稳定 锥阀与阀座同轴度不好，油液中有气泡，先导口有磨损；研修锥阀配合面，排除空气。 噪声和振动 锥阀及阀座加工时产生椭圆度，导阀粘着污物，调压弹簧变形等，锥阀径向力不平衡。阀体与主阀阀芯制造几何精度差。 2 减压阀 2.1 先导式减压阀 先导式减压阀工作原理 p2 pt 时，导阀关闭，主阀左位，f最 大，不减压。 ??p2 pt时，导阀打开，主阀两端产生压差 当△P F软t时，同上。 ? ?当△P F软t时，主阀阀芯右移，f↓，p2↓。 2.2减压阀与溢流阀比较 溢流阀 减压阀 a 保持进口压力不变 出口压力 b 内部回油 外部回油 c 阀口常闭 阀口常开 d 阀芯二凸肩 阀芯三凸肩 e 一般并联于系统 一般串联于系统 2.3 减压阀