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滚动轴承制作工艺考试文件 工【1】号 总论-------------------------------------------1 锻造-------------------------------------------2 车削-------------------------------------------7 磨削----------------------------------------- 10 超精----------------------------------------- 15钢球加工-----------------------------------20 轴承装配-----------------------------------23 总论 1.什么是滚动轴承？ 指:轴与轴座之间为滚动摩擦形式的轴承 2.轴承有哪些基本结构？作用分别是什么？ 轴承有内圈，外圈，滚动体，保持架，即俗称“四大件”（润滑），“五大件” 滚动体:承受和传递载荷 内外圈：a.保证滚动体正常运行 b.承受和传递内外部载荷c.轴与轴座的联接支撑 保持架：a.使滚动体均匀分布，（实为载荷均匀分布）目的：避免滚动体相互碰撞，从而增大摩擦，减小滚动速度 b.防止滚动体脱落c.改善轴承内部润滑结构 润滑：a.减小摩擦b.提高速度c.提高性能和寿命 滚动轴承的质量要求主要包括哪些？（质量阶梯） 轴承自身质量：材料性能、化学性能、物理性能、 轴承加工质量: 精度（形状精度、尺寸精度、位置精度） 表面质量（表面波纹度、表面粗糙度) 轴承成品质量(技术指标）：a.高寿命b.高精度c.低振动和噪声d.低摩擦e.密封性好f.小旋转力矩 3.滚动轴承零件的生产特点:高要求、批量大 二、锻造 什么是锻造？ 锻造指:压力加工的一种，通过机械施压使高温可塑性金属变形以达到规定的形状和尺寸 锻造的目的： 获得与成品几何接近的毛坯 改善内部材质 2.套圈锻造毛坯有： 热锻件、冷挤件、温挤件、管料和棒料（已退火） 3.锻造时，套圈的温度的不同有：热锻、温锻、冷锻（室温）三大类，生产中大量采用的是：热锻（没有退火，减少了工艺加工、减少成本、性能好，内部组织密实，车加工保证了质量） 4.热锻主要包括三个环节：加热、下料和锻造成形 5.热锻的一般过程（锻造过程）：加热 下料 锻造成形 辗扩 整形 退火 清理 6.分析锻造时，用钢板作套圈的坯料时，把钢板切成方形或六边形的原因 1.节省材料 2.体积不变定律 3.最小阻力定律(由最小阻力定律可知，变形体内的质点，在垂直外力方向的位移，应发生在该点，到断面周界的最短法线上，因为在这个方向上的质点的移动距离最短，阻力最小 7.什么是最小阻力定律和体积不变定律？在实际生产中有什么指导意义？ 最小阻力定律：在塑性变形过程中，当变形物体的质点有向各个方向移动的可能性时，质点将沿着阻力最小的方向移动， 体积不变定律:在锻造时，忽略金属内部体积变化，可以认为金属的体积在塑性变形过程中是不变化的 ①一般镦粗时，选用长方形或矩形毛坯，因为随着变形量的增大，毛坯外廓逐渐趋向于圆形，就是最小阻力定律的实际应用。②用钢板作套圈的配料时，切成方形或六边形，可不切成圆，这样可以节省材料。③锻造时，金属组织空间的变化，可以完全忽略，从而减小了工作强度。 8. 锻造时，以CCr15轴承钢为例，分析锻造的适宜温度控制在什么范围？ CCr15轴承钢属于过共析钢，同时为了减少严重脱碳，避免晶粒急剧长大，其始锻温度应控制在1050～1100℃ 为了锻件内部不会出现碳化物网，而且能得到最细的晶粒，成品的机械强度好 其终锻温度应控制在800～860 9. 锻造时加热阶段中，分析温度对锻件的影响? 在正常的温度范围内，加热使得锻件会产生 氧化脱碳的缺陷，但是过热，（超出正常的温度范围）除了会产生氧化脱碳缺陷以外，还会影响整个锻件的工艺性能，所以当锻件的温度高于终锻温度时，可采用锻后喷喷雾冷却，提高冷却速度，减少碳化物的析出，当检查到网状碳化物严重时，应当以正火处理为宜， 10.下料的方法有：剪切（热切和冷切），蓝脆折断、热剁锯切、车切。 1